nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Особенности филиппинского нацинального лесопиления

Особенности филиппинского нацинального лесопиления  Леса на Филиппинах произрастают, около 40 процентов территории архипелага покрыто ими. Но такие продвинутые филиппинские деревообработчики, как , например, компания Latimco, предпочитают импортировать древесные стволы, заготовленные на заморских и даже на заокеанских территориях. Компания базируется в Сан-Фернандо, остров Ла-Юнион, и производит, с одной стороны столярку и молдинг, с другой, обрезную доску и другие древесные стройматериалы. В числе клиентов Latimco как частные, так и государственные структуры. Часть продукции экспортируется. Вот вам яркая иллюстрация глобализма. Привозим сырье не только из Малайзии и Папуа Новой Гвинеи, но и из Бразилии и Уругвая. А также из Австралии и Новой Зеландии. А еще с Соломоновых островов. Превращаем в готовые изделия и продаем в другие страны. Везти лес издалека, порой весьма издалека руководство Latimco предпочитает потому, что имеет дело исключительно с легальными поставщиками. У каждого из них должны быть необходимые разрешения на вырубку деревьев. Кроме того, все эти партнеры должны участвовать в программе восстановления лесов. Если поставщик не справляется с этой программой требований, мы с ним не работаем, подчеркивает шеф производства Latimco Серафин Чан.

А вот вам еще одна особенность филиппинской национальной деревообработки. Было время, когда здесь, как и много где в мире, основными оценочными параметрами работы распиловщиков были скорость и производительность. Если использовалась половина сырьевого объема, то такой показатель считался вполне приемлемым. Но в наши дни на первый план выходит бережливость. Меньше опилок, меньше отходов. Более оптимальный раскрой. Называется это lean production или lean manufacturing. И требует соответствующего перерабатывающего оборудования.

Для таких деревообработчиков создает свою технику, в частности, известный станкостроитель Wood-Mizer, в самом названии какового бренда, собственно, и содержится концепция lean manufacturing. Компания Latimco эксплуатирует широколенточный станок Wood-Mizer WB2000, кромкорез Wood-Mizer EG300 и горизонтальный делительный станок Wood-Mizer HR115.

Поступающие в порт Ла-Юнион бревна разгружаются с судов и подрезаются до необходимой длины, в соответствии со спецификациями клиентов, силами Latimco. После этого бревна распиливаются на WB2000, необрезной материал проходит через EG300, а горбыль перерабатывается на небольшом станке HR115. Бревна диаметром от метра до 1,6 метра отправляются на большую вертикальную пилораму.

Сверхпрочная конструкция WB2000 плюс модернизированная технология раскроя бревен на этом станке обеспечивают более высокий выход продукции. Опираясь на подсказки пульта управления с электронной линейкой, оператор Latimco уверенно режет бревно без потерь древесины. Надежная гидравлика WB2000 как нельзя лучше подходит для работы с такой твердой древесиной, как тропические породы. На станке WB2000 пилятся бревна диаметром до метра.

Не названо еще такое важное оборудование, используемое Latimco, как сушильная камера. Сушка длится 25 дней. Высушеннная древесина либо перерабатывается здесь дальше, либо просто поставляется в Японию. Рынок этой соседней страны эксперты Latimco изучают более чем пристально. Японские стандарты качества чрезвычайно высоки. Пиломатериал должен быть качественным и очень точно распиленным.

Поэтому для Latimco так важно использовать самую высокую лесопильную технологию. С тех пор, как компания приобрела широколенточную пилораму Wood-Mizer, ее клиенты, как японские, так и филиппинские, не имеют претензий к качеству поставляемой им продукции.

На окупаемость станка WB2000 компания легко выходит, эксплуатируя его всего восемь часов в сутки, всего одну смену. Руководство Latimco не скрывает, что техническое перевооружение, выразившееся в переходе на новые машины, на оборудование Wood-Mizer, позволило компании обзавестись такими возможностями и функциями, такими новыми сильными сторонами, о которых здесь прежде не помышляли.

В конце концов, теперь Latimco не только оптимально выпиливает каждую доску. После техперевооружения и потребление компанией электрической энергии снизилось почти наполовину. Приводом WB2000 является двигатель мощностью 60 лошадиных сил. В то время как вертикальная пила оснащена двигателем мощностью около 120 лошадиных сил. И это тоже lean manufacturing.




Ещё из раздела компании

    В течение полутора лет заказчик из США решил установить вторую пресс-систему от Siempelkamp для изготовления композитных панелей, идентичную первой. Система прессования, о которой идет речь, развивает усилие прессования 1200 тонн. Особое впечатление ...
      Стать быстрее, современнее, безопаснее, вот основные цели модернизации существующих заводов. Но кто обеспечивает индивидуальную поддержку, когда поставщик оборудования больше не работает на рынке или возможности модернизации не могут быть ...
        Компания Metro, один из ведущих таиландских производителей древесных плит, подтвердила свою приверженность партнерству с Siempelkamp, заказав этому станкостроителю новую линию формовки и прессования для своего завода по производству МДФ в ...
          В июле 2020 года владимирская компания Муром приняла завод ориентированно-стружечных плит Siempelkamp. Выпуск первой доски, каковое событие имело место 26 ноября 2020 года, ознаменовал начало трехсменной работы в марте 2021 года, и теперь, когда ...
            В рамках открытого тендера компании Siempelkamp удалось убедить нового покупателя из Польши, как в техническом, так и в экономическом отношении, в преимуществах общей концепции завода, выиграв еще один заказ на этом рынке. Siempelkamp вновь ...
              Южноафриканский производитель древесных плит PG Bison подписал контракт на покупку своей вот уже четвертой за 15 лет линии Siempelkamp. Планируемая годовая производственная мощность новой линии производства плит МДФ превышает 275 тысяч кубометров. ...
                В последние годы крупные макроэкономические изменения повлияли на рынок продукции шведской компании Södra, а также на рынок лесов, что привело к возрастанию важности устойчивых инвестиций. Это также требует изменений в структуре отрасли, необходимых ...
                  Sonae Arauco собирается представить на иберийском рынке два устойчивых и инновационных решения из древесного волокна для строительства крыш и стен в ответ на растущий спрос на более устойчивые, экологичные и углеродно-нейтральные решения в ...
                    9 июля 2019 года компания Starwood Orman Ürünleri Sanayi произвела первую панель на своей новой линии древесностружечных плит в Инегёле, Турция. На шесть недель раньше срока. Новая линия была смонтирована взамен линии DIEFFENBACHER, ...
                      SWISS KRONO представляет новое и улучшенное приложение ONE WORLD для лучшей связи и координации. Новая версия приложения разработана для того, чтобы направлять пользователей в процессе поиска и предоставлять неограниченный выбор, что доступно только ...
                        До 100 тысяч кубометров лесной древесины можно будет заменить переработанным сырьем после запуска современного центра переработки древесины на заводе SWISS KRONO в городе Жары, Любушское воеводство, Польша. На завод будет поступать предварительно ...
                          Кромкооблицовка является вторым по важности компонентом мебельного производства после изготовления панелей. Благодаря инновационному и разнообразному ассортименту кромок Tece Dekor расширяются границы возможностей дизайнеров и архитекторов. Кромка ...
                          © 2024 Новости деревообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com