Пиление клееного бруса из букового шпона
25.06.2014
Когда дело доходит до пиления такого нового материала, как новый вид LVL-панели, клееный брус из букового шпона, компания Pollmeier опирается на десятилетия опыта циркулярного пиления, накопленного специалистами компании PAUL, и инвестирует в пилу SK-VARIO, а также в систему поперечного пиления с числовым программным управлением типа С14 II, включающую и погрузочно-разгрузочное оборудование.Предприятия по раскрою бука Pollmeier в Кройцбурге, Тюрингия, и Ашаффенбурге, Бавария, считаются наиболее эффективными во всей Европе. Уже в 2010 году Pollmeier поручила баден-вюртембергской компании PAUL Maschinenfabrik разработку совершенно нового продукта. Соответствующие производственные мощности также играли важную роль. Что толку от лучшего продукта, если он не может быть произведен экономически эффективным образом?
Вот уже который год LVL, или Laminated Veneer Lumber, или клееный брус, конструкционный материал, изготавливаемый из древесины мягких пород, пользуется все большей популярностью. Технология изготовления предусматривает склейку нескольких слоев лущеного шпона хвойных пород толщиной около 3 миллиметров, причем волокна древесины смежных слоев располагаются параллельно, что отличает LVL от фанеры. Выпускается в виде брусьев и плит широкого размерного ряда. Легко обрабатывается и в процессе производства, и на строительной площадке. Коммерческое же видение Pollmeier состоит в том, чтобы производить этот клееный брус из древесины бука, а не хвойных пород.
Преимущество бука в том, что он имеет значительно более высокие прочностные свойства. В то же время его значительно труднее обрабатывать. Кроме того, конечный продукт должен быть сертифицирован, чтобы иметь возможность использовать его для строительных целей. Самое же большое преимущество буковых LVL в том, что благодаря более высокой прочности бука гораздо меньшего сечения бруса достаточно, чтобы получить элемент, по прочности сопоставимый с обычным хвойным LVL. И руководство Pollmeier приняло решение построить в Кройцбурге совершенно новый завод по производству буковых LVL.
Продольный раскрой панелей и последующее поперечное пиление получаемых полос стали насущной задачей PAUL. Панели весом до 2 тонн разрезаются на 18 полос на пильном станке SK-VARIO. Отдельные пилы станка могут свободно позиционироваться с помощью числового программного управления. Принцип действия пильного станка соответствует таковому оборудования K34VARIO, которое было разработано PAUL в 2003 году и с тех пор часто используется. Для удовлетворения требований особой тяжести станок должен был быть полностью переработан.
Дефекты полос должны быть вырезаны, если это необходимо. Для этого и используется система С14 II от PAUL. Надежное погрузочно-разгрузочное оборудование необходимо для того, чтобы иметь возможность подавать в систему полосы, вес которых достигает 350 килограммов, а длина 18 метров. Максимальные сечения 300 на 80 и 350 на 50 миллиметров. Оба станка оснащены последней версией системы управления MAXI 6 на основе Linux. В дополнение к удобному в пользовании интерфейсу, включающему сенсорный экран, сетевые станки полностью интегрированы в вышестоящую компьютерную систему.



