Станок для выполнения прорезей в дверных перемычках

Компания Tonge Bridge Timber внедрила у себя новую модель Comec FRT. Речь идет о станке для одновременного выполнения прорезей на двух концах одной заготовки. Этот агрегат с автоматической подачей будет использоваться для массового производства таких частей дверных коробок, как дверные перемычки. На это приобретение компания пошла для того, чтобы заменить старый станок, традиционный шипорезный, большой, морально устаревший и сильно изношенный.

Такой станок, также двусторонний, то есть режущий заготовку с двух концов, должны были обслуживать два оператора, один загружать, а другой разгружать. Управляющий директор Брайен Киркпатрик и директор производства Дэйв Ланкастер начали искать станок компактный и быстро устанавливаемый. Кроме того, точный, пилящий без сколов и обеспечивающий производство как минимум восьми готовых перемычек в минуту с участием только одного оператора. После того, как Брайен и Дэйв увидели Comec FRT в деле, они решили заказать этот станок. По словам Дэйва, продемонстрированное директорам Tonge Bridge Timber оборудование впечатлило их своим быстродействием. Рабочий цикл станка на самом деле оказался гораздо короче по времени, чем это представлялось изначально.

После получения окончательного перечня технических требований компания Comec подготовила подробный пространственный CAD-чертеж, из которого можно было ясно видеть, как функционирует станок. В спецификации была указана максимальная длина заготовки, равная 1000 миллиметрам, опционально 1500 или 2000 миллиметрам. Кроме того, требовалась автоматическая вертикальная подача с автоматическим выбросом обрабатываемой детали обратно к оператору. Для выпиливания прорезей слева и справа были установлены 2,2-киловаттные высокоскоростные электрошпиндели и, соответственно, режущие блоки, резаки которых имеют лезвия из карбида вольфрама.

Движение головок обеспечивают электродинамические пневматические цилиндры с гидравлическим тормозом для регулирования скорости. Обе головки регулируются в вертикальном и горизонтальном положениях с помощью винта с механическим цифровым отсчетом, что позволяет точно устанавливать геометрическое положение выпиливаемой бороздки и ее глубину. Предусмотрено также средство регулировки головок, с помощью которого одинаково успешно обрабатывается как нижняя, так и верхняя сторона перемычки.

Точная установка рабочей длины правосторонним регулированием осуществляется движением правого блока по прецизионным линейным направляющим на подшипниках. Для указания положения с быстрой пневматической блокировкой и разблокировкой предусмотрен жидкокристаллический экран. Главным же является то, что последовательность рабочих операций находится под контролем логического программатора, благодаря чему режущие головки втягиваются вбок сразу же после производства нужного реза. Таким образом исключается порча заготовки при обратном ходе. Для того, чтобы обеспечить высокий уровень безопасности оператора, рабочая зона полностью закрывается люками, блокируемыми электрозамком.

Следует сказать, что станки семейства FRT могут быть настроены самым различным образом, что позволяет им удовлетворять индивидуальным производственным требованиям конкретных клиентов. Это означает, что такие станки могут быть использованы для другого вида концевой обработки заготовки или для фрезеровочных операций . Кроме того, они могут эксплуатироваться как с верхней и нижней фрезерными головками, так и с узлами вертикального сверления.