nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Термообработка древесины, став низкотемпературной, осталась экономически эффективной

Термообработка древесины, став низкотемпературной, осталась экономически эффективной  Датская компания WTT, чье название так и расшифровывается, Wood Treatment Technology, скорректировала разработанный ею процесс термообработки древесины. Сейчас в данной технологии успешно применяется новый вид теплообмена. Первоначально подача тепла в камеру термообработки осуществлялась с помощью пара. Это было очень эффективно, но возникали проблемы с чувствительными твердыми породами дерева. Недавно разработанный теплообмен осуществляется через котел высокого давления из нержавеющей стали с двойной рубашкой. Процесс быстро протекает, оотличается бережным отношением к обрабатываемой древесине и эффективным теплообменом. Не используются детали, подверженные износу, например, вентиляторы. Только устойчивый к давлению контейнер из нержавеющей стали и такого же материала тележки для транспортировки материала.

Особенностью этого процесса является то, что дерево не высушивают окончательно. В нем сохраняется остаточная влажность на уровне примерно 6 процентов. Это хорошо для чувствительной древесины и снижает затраты.
Специалисты WTT научно подтвердили еще одно преимущество. Под давлением тепловой процесс достигает своей полной производительности в диапазоне температур 160-180 градусов. Традиционный же процесс позволяет древесине достигать нужных параметров только при температурах выше 200 градусов.

Широкий спектр цветов древесины, которые теперь можно получатьт, является в данном случае положительным побочным эффектом. При пониженных температурах можно получать не только с темную, но и легкоокрашенную древесину, и древесину среднекоричневых оттенков. Как правило, твердая и мягкая древесина толщиной до 60 миллиметров обрабатывается 24-40 часов, при этом полная стоимость энергии, амортизационные расходы, а также проценты отчислений остаются в пределах, соответствующих нормальной пропитке под высоким давлением.

Каждая из таких установок готова к использованию через 48 часов после начала монтажа и включает тепловой генератор, автоматическое зарядное устройство и полностью автоматическое управление. Возможна поставка установок с годовой производительностью 1500-5000 кубометров. Агрегат, размещаемый в цехе, готов к работе после подключения к основному источнику питания, магистралям водоснабжения и канализации.


компании, бренды
WTT


Ещё из раздела технология сушки древесины

    В редакцию газеты поступают письма специалистов, в которых рассказывается о различных разработках приспособлений для ремонтно-строительных работ и технологиях производства строительных материалов. Годами изобретатели не могут найти практического ...
      Продолжение. Часть 2 из 3. Начало статьи Рис. 6. Холодильник-конденсатор с гидрозатвором: 1-камера; 2-холодильник; 3-флорентина; 4-выход подогретой воды; 5-ввод охлаждающей воды; 6-конденсат; 7-скипидар; 8-спуск конденсата; 9-сливная трубка ...
        Окончание, часть 3. Части 1 и 2 . О формировании штабеля Междурядным прокладкам, по данным научно-технической литературы, зарубежные фирмы уделяют должное внимание. Прокладки обязательно должны быть строгаными и обязательно - определенного сечения ...
          Богдан Журав (Доброжице, Польша) в деревообработке уже 9 лет, хоть по профессии он железнодорожник. Сначала у него была гатерная пилорама, потом, в 1995 г., он приобрел ленточнопильный станок Wood-Mizer LT40, несколько сушилок и начал выпускать ...
            Классическая технология деревообработки обязательно включает участок сушки древесины. Этот участок является, пожалуй, самым сложным в технологической цепи "растущее в лесу дерево" — "готовое изделие". Сложность заключается прежде всего в управлении ...
              В 1986 году появилась система LO-LA (продольно-горизонтальная) с вентиляторами (как минимум двумя), которые, будучи помещаемы в цилиндрические цоколи, создавали два встречных воздушных потока. Направление движения потоков изменялось механическим ...
                Что ж, судя по статистическим данным, возможности республики Беларусь в сфере заготовки леса приблизились к своему экологически допустимому пределу, а ни экономического, ни практического эффекта не видно. Что же препятствует развитию деревообработки ...
                  Чешское предприятие Katres специализируется в производстве сушилок и защитных средств для пиломатериалов. Основным профилем деятельности является производство сушильных камер. Конструирование сушилок осуществляется при помощи компьютерной ...
                    На заводе "Wood-Mizer" в Гродно закончен монтаж солнечных сушильных камер, которые будут использоваться в производственном цикле в качестве предсушилок. Вниманию читателей предлагается научно-практическая информация о солнечной сушке из польского ...
                      Сообщение, сделанное на семинаре "Проектирование сушильного хозяйства" директором СП "Wood-Mizer" Владимиром Терешковым Технология солнечной сушки древесины не очень популярна в Беларуси, России и Украине. Связано это с распространенным стереотипом: ...
                        Основной деятельностью харьковской фирмы "Микротехсервис" является производство лесосушильных комплексов, а также оборудования для сушки древесины и других материалов (кроме того — распиловка древесины, реализация свежеспиленного и сухого ...
                          Одно из обязательных условий переработки дерева - его сушка. Сырое дерево не поддается фрезерованию, склеиванию, шлифовке, лакокрасочные покрытия сырого дерева не эстетичны и не долговечны. Прочность сырого дерева составляет 30-40 % сухого. Поэтому ...
                          © 2024 Новости деревообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com