Оборудование для обработки фасадных панелей с числовым программным управлением

Компания Priess und Horstmann выпускает как отдельные станки, так и целые технологические линии для производства элементов корпусной мебели и их сборки. На станках с программным управлением серии BAT можно изготавливать фасадные панели и дверцы. Например, станок BAT-TAX-CNC предназначен для сверления отверстий в элементах и их сборки. На этом станке заготовки циклично-линейно пропускаются через станцию ​​переработки. Порядок сборки схож с таковым, обеспечиваемым проверенной концепцией BAT-III-CNC. Кроме того, возможна и случайная обработка почти всех фасадных и дверных элементов, как на всех станках такого типа. В базовой версии этим станком управляют вручную. Хотя он предназначен для обслуживания одним оператором, новая концепция загрузки помогает достичь как характера, так и эффективности двухстанционного станка. Таким образом, максимальная эргономичность для оператора достигается требованием небольшой занимаемой площади. Аксессуары подаются с рабочей стороны магазинами или вибробункерами в непосредственной близости от оператора. Для увеличения производительности и достижения непрерывности обработки сборка может быть линейно разделена на несколько станций. Степень автоматизации линии станков, как и их эффективность, могут быть заметно увеличены с помощью систем автоматической подачи и съема. Возможны такие решения, как производственная ячейка или проходные станции.

А сверлильно-сборочный станок BAT-DTW-CNC разработан для серийного производства таких частей мебельного каркаса, как полки, боковые панели, фасады и дверцы. Благодаря линейной концепции циклической продольной подачи заготовок изготовление даже единичных деталей не требует переналадки. Шесть сторон заготовки могут быть обработаны за один проход через станок. Кроме того, центральные панели могут быть обработаны сверху, снизу и по горизонтали за один проход. Возможно и выполнение шагов для сверления, чтобы монтировать панели, опоры полок и крепеж не только с одной стороны, сверху, но и с обеих сторон, сверху и снизу. Специальная конструкция систем подачи и съема обеспечивает транспортировку без зазоров, а значит, непрерывность обработки заготовки. Благодаря своей гибкой модульной конструкции эта станочная линия может быть настроена под любой заказ.

Наконец, сверлильно-сборочный станок BAT-RTW-CNC является агрегатом универсальной индексации для высокоэффективного серийного производства фасадов и дверец. В зависимости от требований заказчика станок можно разделить на две или даже четыре станции для достижения более высоких результатов. Первая станция двухстанционного станка разработана для подачи заготовок и съема деталей. Вторая предназначена для обработки и содержит все для сверления. Основным этапом обработки на этом станке является обработка снизу. Как и на четырехстанционном станке, заготовка обрабатывается автоматически.

Первая станция четырехстанционного станка предназначена для подачи заготовок, а четвертая станция для съема деталей. Основные сверлильные циклы предусмотрены на второй станции, а все аксессуары, то есть петли, поглощающие буферы и адаптеры, как правило, устанавливаются на третьей станции. Современные подъемно-установочные системы обработки обеспечивают подачу аксессуаров. Подача заготовок и съем деталей осуществляются в автоматическом режиме, либо с помощью транспортеров, либо полностью автоматически с помощью робот-систем.