При традиционном способе возведения бревенчатых домов используются бревна с естественным уровнем влажности. Как правило, древесину заготавливают в зимний период, когда она меньше подвержена усушке, загниванию и короблению.
Для стен выбирают хвойные деревья, по возможности, одинакового диаметра. Свежесрубленные деревья легче обрабатываются и меньше деформируются при естественной сушке в собранном виде.
Рубка бревенчатых домов — довольно трудоемкий процесс, который под силу лишь плотникам высокой квалификации. От точности выполнения продольных и угловых стыков венцов во многом зависит, будет ли ваше жилище теплым.
В углах бревна соединяют двумя способами: с остатком (“в чашу”) и без остатка (“в лапу” или “в обло”). Собранный сруб “выстаивается” в течение 6-9 месяцев. За это время влажность древесины снижается в 3-5 раз, а стены дают усадку, достигающую 5% от первоначальной высоты. Затем бревна маркируют, сруб раскатывают и вновь собирают на заранее подготовленном фундаменте.
В настоящее время высока популярность изготовленных промышленным способом домов из оцилиндрованного бревна. Предварительно обработанные (снятие коры, технологический разрез и пр.) бревна принудительно сушатся, после чего равномерно распределенная в древесине влага составляет 12-18%.
При этой операции трещины локализуются в зоне технологического разреза. Далее бревну придают точные геометрические размеры — оцилиндровывают. Станочным способом выбирают продольные и угловые пазы. Благодаря герметичной упаковке бревна сохраняют низкую влажность до момента монтажа. Теперь возведение бревенчатых стен сводится к сборке готовых элементов.
Можно построить дом из деревянного бруса. Технология сходная, по-разному выполняются лишь угловые стыки венцов. Прямоугольное сечение бруса значительно упрощает сборку, а сам профилированный брус позволяет максимально уплотнить горизонтальные стыки между венцами.
Согласно строительным нормам и требованиям теплотехники, толщина бревенчатых стен и стен из бруса должна быть очень велика. Их теплотехнические характеристики можно улучшить, применяя в качестве облицовочного слоя кирпич, а также утеплитель и слой пароизоляции.
Эта конструкция защитит от воздействия атмосферных осадков, уменьшит их продуваемость и снизит вероятность возгорания. Для вентиляции внутреннего пространства, заполненного утеплителем, вверху и внизу кирпичной облицовки необходимо оставить продухи. Однако комфортабельность деревянного дома при этом снижается, а стоимость увеличивается.
Клееный брус обладает всеми достоинствами цельной древесины и не имеет ее недостатков. Он гораздо прочнее, не деформируется при изменении влажности.
Это позволяет придавать клееному брусу сложный профиль, обеспечивающий герметичность стыков даже без применения уплотняющих материалов, в нем не образуется трещин. Такой дом практически не подвержен усадке. Не надо основательно отделывать тщательно обработанные поверхности такого бруса — достаточно нанести слой лессирующих антисептиков, которые не скрывают природную текстуру дерева.
Благодаря пониженной влажности (не более 12%) и отсутствию трещин клееный брус имеет более низкий коэффициент теплопроводности, чем цельная древесина. Современные технологии позволяют производить брус толщиной до 30 см. Однако стоимость материала пока достаточно высока — 1 м3 на российском рынке стоит около $400.
сохранить как pdf
