Название станка Striebig 4D содержит указание на новое измерение в технологии вертикальной резки панелей, четвертое. Воображая невообразимое, компания Striebig предлагает своим рыночным партнерам новые потенциальные преимущества. Начата новая главы в истории компании. И связана эта глава с инновациями. Это прекрасно показывают отзывы о Striebig 4D. Создаются новые измерения технологии вертикальной резки панелей. Основное преимущество технологии вертикального пиления остается неизменным на протяжении более полувека. Это экономия места, экономичная резка панелей с исключительной простотой и точностью 0,1 миллиметра. Раскрой под размер всегда был в центре внимания в Striebig. И станок Striebig 4D, мировая примера которого состоялась на ганноверской выставке Ligna, также был разработан на основе этих очевидных принципов.
Поставив в повестку дня нестандартное мышление, разработчики совершили квантовый скачок с точки зрения технологии. В дополнение к таким установленным параметрам распиловки, как длина, толщина и ширина выпиливаемой детали, четвертое измерение, время, это также интегрированный компонент технологии 4D. Это качественный скачок вперед в совершенно новый спектр эффективности в области вертикальной резки.
Новый агрегат легко управляется одним человеком. Впечатляющая особенность 4D состоит в чрезвычайной простоте эксплуатации. Блок управления Striebig 4D известного, удостоенного наград дизайна Striebig является контролирующим центром для всей пилы. Благодаря 12-дюймовому сенсорному экрану оператор контролирует все функции пилы легко и интуитивно и имеет доступ ко всем оперативным данным и дополнительной информации.
Все вертикальные и горизонтальные движения заготовки выполняются полностью автоматически. Оператор загружает панели, нажимает на кнопку «пуск», снимает обработанные детали и размещает их в позиции готовности к дальнейшим обрабатывающим операциям. Легкая, без усилий работа одного человека с пилой устанавливает новый стандарт станочного раскроя.
Высокая степень автоматизации и эффективности есть нечто само собой разумеющееся. Интеллектуальная функция оптимизации реза и автоматизации последовательности резки, интегрированная в пилу, обеспечивает оптимальность процедуры распиловки и отличный уровень эффективности.
Показатели производительности превышают стандартные. Станок 4D оснащается испытанной системой Prolock. Эта система быстрой смены пил легка, прочна и точна. Во время смены инструмента значительно снижается риск получения травмы. Автоматические зажимные приспособления, специально разработанные для панелей с чувствительными покрытиями, гарантируют прочное закрепление панелей и эффективную транспортировку их через 4D.
Производственная деятельность компании Greda началась в 1981 году в самом сердце ломбардской мебельной промышленности и итальянского дизайна. Географическое положение сыграло важную роль в развитии и росте компании. Совершенствованию ассортимента ...
Экономия пространства, два станка в одном, скорость, эргономика, легкость в использовании, все эти немаловажные понятия обобщены в вертикальном обрабатывающем центре Multi Ranger RS 4221. Соотношение между площадью рабочего стола и занимаемого им ...
Обрабатывающие центры Tech занимают важное место в ассортиментном перечне SCM. Центр SCM Tech Z25 Plus предназначен для вертикального сверления на поверхности обрабатываемой панели, для горизонтального сверления с четырех сторон заготовки, для ...
Британская компания Frame Fast установила у себя обрабатывающий центр с числовым программным управлением SCM Accord 20FX для обработки композитных дверей, которые недавно были добавлены в широкий ассортимент продуктов компании. В числе клиентов ...
SCM Group установила обрабатывающий центр с числовым программным управлением на расположенном в Ноусли, что близ Ливерпуля, заводе компании Total Glass, одного из ведущих производителей окон и дверей. Оборудование предназначено для производства ...
На выставке Ligna 2017 компанией Felder был продемонстрирован автоматизированный вертикальный обрабатывающий центр с числовым программным управлением Creator 950. На самом деле он обрабатывает панели горизонтально, но встроен в вертикальную коробку. ...
Изготовление корпусной мебели сложной конфигурации, с включением кривых, ставит перед производителями особые проблемы. В их решении помогают обрабатывающие центры с числовым программным управлением. Такие, как, например, Profit H 22 от Felder Group. ...
Обрабатывающий центр с числовым программным управлением Rover K Smart от Biesse создан для ремесленников и предприятий малого и среднего бизнеса. Адресован всем, кто ищет простые решения по доступным ценам. Двойной привод оси X поддерживает высокие ...
На выставке Wood Pro Expo, которая в октябре 2018 года пройдет в Пенсильвании, компания CNC Factory продемонстрирует новый обрабатывающий центр Python XPR. Помимо роботизированной загрузки и выгрузки третьего поколения, что обозначается 3G, станок ...
В лице агрегата LUMINA 1596 4.0 Edition мебельщику предлагается множество таких привлекательных новых функций, как последнее поколение сервоосей с числовым программным управлением, настройка s et-up in the gap, а также новое интеллектуальное ...
Созданный с нуля с единственной целью, а именно, обрабатывать пиловочник, длинный и тонкий, с небольшой площадью поперечног сечения, деревообрабатывающий центр Harp с числовым программным управлением от Machine Tool Camp адресован тем специалистам, ...
Считается, что, внедрив обрабатывающий центр Conturex Compact, компания WEINIG тем самым установила своего рода эталон станка начального уровня в премиум-классе. Представленная этим оборудованием высокоинновационная технология является фактором, ...
