Будь то пресс непрерывного действия ContiRoll Generation 9 NEO или иные новые концепции производства древесно-стружечных плит, все это проходит тестирование в центре исследований и разработок компании Siempelkamp в Крефельде, Германия. Специалисты по производству искусственной древесины со всего мира используют один из крупнейших в отрасли испытательных центров для тестирования все более амбициозных проектов. Поэтому здесь тестируется не только оборудование ContiRoll последнего поколения. Этот испытательный центр также устанавливает новые критерии во многих других областях исследований в тесном сотрудничестве с производителями древесных плит.
Итак, пресс ContiRoll Generation 9 NEO «готов к взлету» на испытательном полигоне в Крефельде. Таким образом, одна из самых инновационных концепций прессования древесных плит вступает в самую важную фазу.
Ключевые характеристики этого пресса по сравнению с техникой предшествующих поколений следующие. Это расширенная гибкая подача, инновационная концепция нагрева, инновационная гидравлика, увеличенная скорость. Те функции, которые уже мотивировали клиентов покупать Generation 9 NEO в Крефельде.
Эффективность использования ресурсов и использование однолетних растений в производстве щитовых изделий также являются одними из актуальных тем для экспертов Крефельда. Компания Siempelkamp позиционирует себя во всем мире как технологический драйвер в этой области.
После интенсивных исследований и разработок компания Siempelkamp представила новые методы работы с таким альтернативным сырьем, как рисовая солома и бамбук. Тема серийного производства древесноволокнистых плит из этого сырья вызвала сенсацию на выставке LIGNA 2019.
Вслед за первым заказом калифорнийской компании CalAg LCC, которая в 2017 году заказала комплектную установку Siempelkamp для переработки рисовой соломы, другой заказчик разместил аналогичный проект в испытательном центре Siempelkamp.
В настоящее время идея использования однолетних растений получает весьма сильный резонанс. И здесь мы видим множество проектов от клиентов, представленных по всему миру, говорит доктор Михаэль Шелер, руководитель испытательного центра в Крефельде.
Дальнейшее развитие технологии производства классических древесных плит также встречает большой отклик на рынке. Соответствующие подходы также активно тестируются в испытательном центре, о котором идет речь.
Еще один проект посвящен производству гибридных досок. В ходе этих новых процессов удается получать такую поверхность доски, на которую особенно легко наносить покрытия и которая имеет очень хорошие механические свойства, объясняет доктор Михаэль Шелер.
Weinig Group представляет инновационный агрегат поперечного пиления OptiCut 550 Quantum, тем самым устанавливая новые стандарты производительности в отрасли. Теперь полностью автоматизированное поперечное пиление и оптимизация со скоростью подачи до ...
Не так давно компания Westbury Garden Rooms установила полностью автоматический обрабатывающий центр для изготовления элементов обрамления остекления Stegherr KSF2/7E на своем новом производственном участке в Эссексе. В 1988 году Джонатан Хэй ...
В связи с растущим спросом на высококачественные готовые деревянные плиты в деревообрабатывающей промышленности Wood-Mizer представляет агрегат SlabMizer MB200 Slab Flattener, идеально подходящий для владельцев лесопильных заводов, профессиональных ...
Wood-Mizer представляет вырубной станок PN100 для производства поддонов. Компактный вырубной одноподдонный станок идет с такими первоклассными функциями, как ведущая в отрасли режущая головка с твердосплавными наконечниками резаков, одно- или ...
Всякий имеющий дело с сырьем на предмет превращения его в готовый продукт стремится совместить в своей деятельности две тенденции. Это, с одной стороны, стремление к повышению качества конечного продукта с максимизацией его готовности. И это, с ...
Гибкая автоматизация, это предложение, которое компания SCM представила на Interzum Guangzhou. Новая версия Smart & Human Factory разработана специально для мебельщиков и дизайнеров. Посетители выставки Interzum Guangzhou имели возможность воочию ...
На заводе Mayr -Melnhof Holz в Висмаре внедрена новая полностью автоматизированная линия комплектования заказов. В составе линии дополнительная вторая станция древесной косметики. Пуск линии осуществлен по графику. Одна из ведущих европейских ...
Система Alyx от Doucet представляет собой автоматизированный загрузчик для сопровождения высокопроизводительных склеивающих решений, а также для подготовки панелей и для загрузки-выгрузки зажимающей каретки. Система разделена на несколько секций. ...
Джордж Кайзер является владельцем квинслендской компании Kaiman Cabinets, производящей мебель. Автоматизированная складская система от HOMAG Australia была установлена на данном производстве около трех лет назад. С тех пор улучшился весь ...
В настоящее время агрегат Weima WL 4 является надежным измельчителем всех видов древесных отходов, в том числе столярных и плотничных. При диаметре ротора 260 миллиметров и рабочей ширине 600 миллиметров обслуживание поддонов, профилей или обрешетки ...
Новый узел Cabineo представляет собой неразъемный стык, рассчитанный на необходимые сверление или фрезерование. Данное решение идеально подходит для соединения двух компонентов посредством чисто поверхностной обработки. Деревообработку, о которой ...
Исследования Holz-BG позволяют говорить о недопустимо высокой пылевой нагрузке в столярных цехах. Поэтому аспирация деревообрабатывающего оборудования приобретает все большее значение. Вот уже полстолетия компания HoeckerPolytechnik, руководствуясь ...
