Будь то пресс непрерывного действия ContiRoll Generation 9 NEO или иные новые концепции производства древесно-стружечных плит, все это проходит тестирование в центре исследований и разработок компании Siempelkamp в Крефельде, Германия. Специалисты по производству искусственной древесины со всего мира используют один из крупнейших в отрасли испытательных центров для тестирования все более амбициозных проектов. Поэтому здесь тестируется не только оборудование ContiRoll последнего поколения. Этот испытательный центр также устанавливает новые критерии во многих других областях исследований в тесном сотрудничестве с производителями древесных плит.
Итак, пресс ContiRoll Generation 9 NEO «готов к взлету» на испытательном полигоне в Крефельде. Таким образом, одна из самых инновационных концепций прессования древесных плит вступает в самую важную фазу.
Ключевые характеристики этого пресса по сравнению с техникой предшествующих поколений следующие. Это расширенная гибкая подача, инновационная концепция нагрева, инновационная гидравлика, увеличенная скорость. Те функции, которые уже мотивировали клиентов покупать Generation 9 NEO в Крефельде.
Эффективность использования ресурсов и использование однолетних растений в производстве щитовых изделий также являются одними из актуальных тем для экспертов Крефельда. Компания Siempelkamp позиционирует себя во всем мире как технологический драйвер в этой области.
После интенсивных исследований и разработок компания Siempelkamp представила новые методы работы с таким альтернативным сырьем, как рисовая солома и бамбук. Тема серийного производства древесноволокнистых плит из этого сырья вызвала сенсацию на выставке LIGNA 2019.
Вслед за первым заказом калифорнийской компании CalAg LCC, которая в 2017 году заказала комплектную установку Siempelkamp для переработки рисовой соломы, другой заказчик разместил аналогичный проект в испытательном центре Siempelkamp.
В настоящее время идея использования однолетних растений получает весьма сильный резонанс. И здесь мы видим множество проектов от клиентов, представленных по всему миру, говорит доктор Михаэль Шелер, руководитель испытательного центра в Крефельде.
Дальнейшее развитие технологии производства классических древесных плит также встречает большой отклик на рынке. Соответствующие подходы также активно тестируются в испытательном центре, о котором идет речь.
Еще один проект посвящен производству гибридных досок. В ходе этих новых процессов удается получать такую поверхность доски, на которую особенно легко наносить покрытия и которая имеет очень хорошие механические свойства, объясняет доктор Михаэль Шелер.
Ленточнопильные станки Speedliner от Fill, это высокопроизводительные чистовые пильные агрегаты, устанавливающие новые планки мировых отраслевых стандартов промышленной распиловки пиломатериалов на ламели, используемые для производства паркета и ...
Сообщается, что Stora Enso инвестирует 80 миллионов евро в централизацию и модернизацию обработки древесины в рамках проекта расширения мощностей Imatra Mills , на которых производится упаковочный картон премиум-класса. Кроме того, ожидается, что ...
Сегодня искусственный интеллект то и дело попадает в заголовки новостей. Эксперты в области искусственного интеллекта и крупные игроки рынка переработки убеждены, что искусственный интеллект может помочь решить некоторые из самых серьезных проблем в ...
Теперь HOMAG Treff, это LIVE.HOMAG с возможностью принять участие в мероприятии онлайн или на месте. Программой HOMAG Treff было дано полное представление об одной из последних разработок. Приложение twinio для простого и цифрового управления ...
Valmet поставит две системы EVO Defibrator второго поколения на новый завод изоляционных материалов компании STEICO в Громадке, Польша. Монтаж систем запланирован на конец 2022-начало 2023 года. Заказ включен в портфель заказов Valmet, полученных в ...
Venjakob предлагает поддержку в режиме реального времени с помощью решения дополненной реальности в случае сложных системных сбоев в такие моменты, когда контакты и поездки ограничены или возможны только с большими затратами времени и усилий. Тот, ...
Компания Versowood готова увеличить годовую производительность своего лесопильного завода в Виерумяки с нынешних 475 тысяч кубометров до более чем 600 тысяч кубометров. Компания решила заменить одну из своих лесопильных линий и создать новую ...
Vollmer модернизирует проволочно-эрозионный станок VPLUS 500 с дополнительными функциями для правки алмазных шлифовальных кругов с использованием эрозионных методов. Алмазные шлифовальные круги на металлической связке все чаще используются в ...
Технология переработки древесины Weinig может обеспечить значительную экономию, увеличить выход готовой продукции и открыть новые рынки. Оборудование серии Powermat предлагает идеальную платформу в этой области. Весь ряд станков оснащен ...
Производство завтрашнего дня увлекательно неизбежностью сочетания мира металлов с цифровым миром с максимальной эффективностью. Это предъявляет большие требования к производителям станков и обеспечивает огромные преимущества деревообработчикам. С ...
Weinig Group представляет инновационный агрегат поперечного пиления OptiCut 550 Quantum, тем самым устанавливая новые стандарты производительности в отрасли. Теперь полностью автоматизированное поперечное пиление и оптимизация со скоростью подачи до ...
Не так давно компания Westbury Garden Rooms установила полностью автоматический обрабатывающий центр для изготовления элементов обрамления остекления Stegherr KSF2/7E на своем новом производственном участке в Эссексе. В 1988 году Джонатан Хэй ...
