Будь то пресс непрерывного действия ContiRoll Generation 9 NEO или иные новые концепции производства древесно-стружечных плит, все это проходит тестирование в центре исследований и разработок компании Siempelkamp в Крефельде, Германия. Специалисты по производству искусственной древесины со всего мира используют один из крупнейших в отрасли испытательных центров для тестирования все более амбициозных проектов. Поэтому здесь тестируется не только оборудование ContiRoll последнего поколения. Этот испытательный центр также устанавливает новые критерии во многих других областях исследований в тесном сотрудничестве с производителями древесных плит.
Итак, пресс ContiRoll Generation 9 NEO «готов к взлету» на испытательном полигоне в Крефельде. Таким образом, одна из самых инновационных концепций прессования древесных плит вступает в самую важную фазу.
Ключевые характеристики этого пресса по сравнению с техникой предшествующих поколений следующие. Это расширенная гибкая подача, инновационная концепция нагрева, инновационная гидравлика, увеличенная скорость. Те функции, которые уже мотивировали клиентов покупать Generation 9 NEO в Крефельде.
Эффективность использования ресурсов и использование однолетних растений в производстве щитовых изделий также являются одними из актуальных тем для экспертов Крефельда. Компания Siempelkamp позиционирует себя во всем мире как технологический драйвер в этой области.
После интенсивных исследований и разработок компания Siempelkamp представила новые методы работы с таким альтернативным сырьем, как рисовая солома и бамбук. Тема серийного производства древесноволокнистых плит из этого сырья вызвала сенсацию на выставке LIGNA 2019.
Вслед за первым заказом калифорнийской компании CalAg LCC, которая в 2017 году заказала комплектную установку Siempelkamp для переработки рисовой соломы, другой заказчик разместил аналогичный проект в испытательном центре Siempelkamp.
В настоящее время идея использования однолетних растений получает весьма сильный резонанс. И здесь мы видим множество проектов от клиентов, представленных по всему миру, говорит доктор Михаэль Шелер, руководитель испытательного центра в Крефельде.
Дальнейшее развитие технологии производства классических древесных плит также встречает большой отклик на рынке. Соответствующие подходы также активно тестируются в испытательном центре, о котором идет речь.
Еще один проект посвящен производству гибридных досок. В ходе этих новых процессов удается получать такую поверхность доски, на которую особенно легко наносить покрытия и которая имеет очень хорошие механические свойства, объясняет доктор Михаэль Шелер.
Venjakob предлагает поддержку в режиме реального времени с помощью решения дополненной реальности в случае сложных системных сбоев в такие моменты, когда контакты и поездки ограничены или возможны только с большими затратами времени и усилий. Тот, ...
Компания Versowood готова увеличить годовую производительность своего лесопильного завода в Виерумяки с нынешних 475 тысяч кубометров до более чем 600 тысяч кубометров. Компания решила заменить одну из своих лесопильных линий и создать новую ...
Vollmer модернизирует проволочно-эрозионный станок VPLUS 500 с дополнительными функциями для правки алмазных шлифовальных кругов с использованием эрозионных методов. Алмазные шлифовальные круги на металлической связке все чаще используются в ...
Технология переработки древесины Weinig может обеспечить значительную экономию, увеличить выход готовой продукции и открыть новые рынки. Оборудование серии Powermat предлагает идеальную платформу в этой области. Весь ряд станков оснащен ...
Производство завтрашнего дня увлекательно неизбежностью сочетания мира металлов с цифровым миром с максимальной эффективностью. Это предъявляет большие требования к производителям станков и обеспечивает огромные преимущества деревообработчикам. С ...
Weinig Group представляет инновационный агрегат поперечного пиления OptiCut 550 Quantum, тем самым устанавливая новые стандарты производительности в отрасли. Теперь полностью автоматизированное поперечное пиление и оптимизация со скоростью подачи до ...
Не так давно компания Westbury Garden Rooms установила полностью автоматический обрабатывающий центр для изготовления элементов обрамления остекления Stegherr KSF2/7E на своем новом производственном участке в Эссексе. В 1988 году Джонатан Хэй ...
В связи с растущим спросом на высококачественные готовые деревянные плиты в деревообрабатывающей промышленности Wood-Mizer представляет агрегат SlabMizer MB200 Slab Flattener, идеально подходящий для владельцев лесопильных заводов, профессиональных ...
Wood-Mizer представляет вырубной станок PN100 для производства поддонов. Компактный вырубной одноподдонный станок идет с такими первоклассными функциями, как ведущая в отрасли режущая головка с твердосплавными наконечниками резаков, одно- или ...
Всякий имеющий дело с сырьем на предмет превращения его в готовый продукт стремится совместить в своей деятельности две тенденции. Это, с одной стороны, стремление к повышению качества конечного продукта с максимизацией его готовности. И это, с ...
Гибкая автоматизация, это предложение, которое компания SCM представила на Interzum Guangzhou. Новая версия Smart & Human Factory разработана специально для мебельщиков и дизайнеров. Посетители выставки Interzum Guangzhou имели возможность воочию ...
На заводе Mayr -Melnhof Holz в Висмаре внедрена новая полностью автоматизированная линия комплектования заказов. В составе линии дополнительная вторая станция древесной косметики. Пуск линии осуществлен по графику. Одна из ведущих европейских ...
