Будь то пресс непрерывного действия ContiRoll Generation 9 NEO или иные новые концепции производства древесно-стружечных плит, все это проходит тестирование в центре исследований и разработок компании Siempelkamp в Крефельде, Германия. Специалисты по производству искусственной древесины со всего мира используют один из крупнейших в отрасли испытательных центров для тестирования все более амбициозных проектов. Поэтому здесь тестируется не только оборудование ContiRoll последнего поколения. Этот испытательный центр также устанавливает новые критерии во многих других областях исследований в тесном сотрудничестве с производителями древесных плит.
Итак, пресс ContiRoll Generation 9 NEO «готов к взлету» на испытательном полигоне в Крефельде. Таким образом, одна из самых инновационных концепций прессования древесных плит вступает в самую важную фазу.
Ключевые характеристики этого пресса по сравнению с техникой предшествующих поколений следующие. Это расширенная гибкая подача, инновационная концепция нагрева, инновационная гидравлика, увеличенная скорость. Те функции, которые уже мотивировали клиентов покупать Generation 9 NEO в Крефельде.
Эффективность использования ресурсов и использование однолетних растений в производстве щитовых изделий также являются одними из актуальных тем для экспертов Крефельда. Компания Siempelkamp позиционирует себя во всем мире как технологический драйвер в этой области.
После интенсивных исследований и разработок компания Siempelkamp представила новые методы работы с таким альтернативным сырьем, как рисовая солома и бамбук. Тема серийного производства древесноволокнистых плит из этого сырья вызвала сенсацию на выставке LIGNA 2019.
Вслед за первым заказом калифорнийской компании CalAg LCC, которая в 2017 году заказала комплектную установку Siempelkamp для переработки рисовой соломы, другой заказчик разместил аналогичный проект в испытательном центре Siempelkamp.
В настоящее время идея использования однолетних растений получает весьма сильный резонанс. И здесь мы видим множество проектов от клиентов, представленных по всему миру, говорит доктор Михаэль Шелер, руководитель испытательного центра в Крефельде.
Дальнейшее развитие технологии производства классических древесных плит также встречает большой отклик на рынке. Соответствующие подходы также активно тестируются в испытательном центре, о котором идет речь.
Еще один проект посвящен производству гибридных досок. В ходе этих новых процессов удается получать такую поверхность доски, на которую особенно легко наносить покрытия и которая имеет очень хорошие механические свойства, объясняет доктор Михаэль Шелер.
В базе компании Sierra Pacific Industries четверть миллиона чертежей САПР. Реагировать на запросы клиентов в кратчайшие сроки компании помогает программное обеспечение DrawingSearcher. Идет ли речь о строительстве дома или его обустройстве, всякий ...
Не так давно Индонезия запустила новое приложение для борьбы с лесными пожарами. Приложение разработано при содействии International Tropical Timber Organization , ITTO . Международная организация по тропической древесине, это межправительственная ...
Растут клиентские требования к гибкости производств однородных партий продуктов. Сюда относятся деревянные панели, детали столярки, мебели и деревянных лестниц. Таким клиентам станкостроительная компания SCHWABEDISSEN предлагает инновационные центры ...
ABIES ITS представила несколько решений по работе с древесиной для цифровизации деревообработки. Данная компания входит в Latschbacher Group и предлагает бухгалтерские и логистические решения, от заготовки древесины до переработки древесины. Группа ...
Оборудование SATURN стало прорывом в производстве бумаги цифрового декора, производимой Hymmen. Это промышленная линия цифровой печати чернилами на водной основе, которая может быть интегрирована в существующие производственные процессы клиентов. ...
Производители столярки и мебели, другие деревообработчики все чаще покупают оборудование с числовым программным управлением, потому что один такой гибкий станок может заменить несколько станков с ручным управлением и значительно увеличить ...
Система хранения деталей LOOPTEQ 0-600 от HOMAG обеспечивает интеллектуальную автоматизацию при низких затратах. При создании эргономичной рабочей среды с одним оператором эффективность данной системы повышается. Комбинированное решение по ...
Лесопилки представляют собой опасную среду для камер. Там пыль, мусор, полноразмерные бревна и доски, движущиеся с большой скоростью. На предприятии West Fraser во Флориде камера Opticom CC04 получила прямое попадание движущейся по линии доски и ...
Посетители выставки Ligna 2013 с интересом ознакомились с очередной новинкой SCM Group. Это центр изготовления окон и дверей Accord WD. Сегодня и в деревообработке, и в металлообработке такие созданные по последнему слову техники макроагрегаты все ...
Значимость опыта Siempelkamp в области призводства древесностружечных плит была вновь подтверждена заказом, поступившим из Азии. Китайская компания Nanning Shuixin Ketien, известная как SciSky, заказала линию древесностружечных плит, которой суждено ...
Инновационные технологии HOMAG позволяет собирать мебель буквально кликом мыши. Не так давно конструкторы HOMAG разработали станки, которые производят мебель по технологии кликов и позволяют мебельщикам выпускать их продукцию в плоских упаковках, ...
Одним из участников лас-вегасской выставки деревообрабатывающего оборудования AWFS 2019 стала компания Universal Robots, где по-новому автоматизируют задачи деревообработки. Компания Universal Robots является одним из пионеров разработки и ...
