Станки Wood-Mizer в производстве дубовой ламели

Нередко участники строительно-подрядного бизнеса, нуждаясь в постоянном поступлении тех или иных материалов или изделий в стабильном объеме и стабильного качества, организуют побочные проекты, реализация которых требует инвестиций в высококлассную технику. Впрочем, правильный выбор техники обеспечивает быстрый возврат инвестиций, а далее прибыли.

Именно так один украинский бизнесмен, занимающийся строительством, два года назад, перед самым началом кризиса в строительной отрасли, принял решение перевести часть средств в новый бизнес, в производство дубовой ламели. Сегодня его новая фирма Тайфун Плюс находится в стадии развития и становления технологии. Тем не менее в апреле 2010 года она выпустила 20 тысяч квадратных метров продукции, что стало ее первым серьезным производственным достижением. В основе этого успеха лежит проверенная технология роспуска бруса на ленточном многопиле Wood-Mizer MultiHead.

Вначале был приобретен станок HR. Это тоже машина производства фирмы Wood-Mizer. Но это приобретение не оказалось удачным. Дело в том, что при внешнем и функциональном сходстве станки HR и MultiHead имеют совершенно разное назначение. HR означает horizontal resaw, то есть делительный станок. Он является компонентом тарной линии и распускает брус на паллетную доску. Требования по качеству тарной дощечки невысокие, к тому же ее изготавливают из недорогой, зачастую бросовой древесины, например, тонкомерных и короткомерных бревен тополя.

Неудивительно, что дубовая ламель на станке HR не получилась. Ведь изготовление этого продукта рассматривается как высший пилотаж в области обработки древесины, и очень немногие фирмы Европы смогли добиться реального успеха на данном поприще. Ламель представляет собой заготовку толщиной в несколько миллиметров, с допуском в 0,5 миллиметра. Только специализированное оборудование, обеспечивающее высочайшую точность распила, способно справиться с этой задачей.

Поэтому в конце концов компанией был приобретен шестиголовочный ленточный многопил MultiHead. Нужно заметить, что это легендарный станок Wood- Mizer. Будучи выведенным на рынок в начале 1990-х годов, он заслужил репутацию самой безаварийной машины Wood-Mizer. На него практически не бывает рекламаций, он не ломается, к тому же обладает внушительной производительностью.

Конструкция станка основана на применении узкой ленточной пилы, которая, как известно, экономит древесное сырье, потому что производит меньше опилок и больше пиломатериала по сравнению с любой другой технологией распила. Точность пиления, которая является ключевым фактором в производстве ламели, обеспечивается за счет нескольких инженерных решений.

Во-первых, MultiHead использует стальные конвейеры для подачи материала в пилящий механизм. Стальной конвейер работает значительно дольше и позволяет производить более точный распил, чем резиновый. Прижим заготовки осуществляется сверху гидравлическими роликами. За счет этого MultiHead способен пилить со скоростью до 30 метров в минуту при непрерывной подаче заготовок.

Эксплуатируемый в фирме Тайфун Плюс станок MultiHead имеет шесть голов, это максимально возможная комплектация станка, и поэтому он распускает брус на 7 заготовок за один проход. В результате станок дает такую производительность, что имевшиеся на производстве брусующие станки, старые и бывшие в употреблении, были просто не в состоянии загрузить MultiHead работой.

Поэтому совсем недавно компания приобрела свой следующий станок Wood-Mizer, на сей раз знаменитый LT40, что, как ожидается, позволит ей выйти на новый уровень по производительности. Кроме того, теперь она может положиться на сервис Wood-Mizer, что делает данный завод более технологичным и защищенным от простоев. Кроме того, этим летом на предприятии появятся сушильные камеры на 90 кубометров загрузки, затем на очереди оборудование для брикетирования древесных отходов.

В планах предприятия выйти со своей продукцией на азиатские рынки, в частности, в Индонезию, а пока дубовая ламель уходит на экспорт в Германию, и компания планирует довести объемы производства до 120-150 тысяч квадратных метров в месяц. Именно шестиголовочный станок MultiHead позволяет переводить подобные планы во вполне реальную плоскость.

Владимир ДАНИЛОВ