О практике эксплуатации техники Wood-Mizer в Подмосковье

Братья Евгений и Алексей Рябушевы — предприниматели из подмосковного города Верея (соответственно главный администратор и главный
производственник семейного бизнеса). Они построили столярный цех и выпускают деревянные окна и двери.

В настоящее время в производстве задействовано 40 станков, и практически все Алексей изобрел и сделал сам. Не от сладкой жизни — начинали с нуля, развивались же постепенно. Сегодня они выпускают 80 окон и 80 дверей в неделю. Два котла, сделанные из цистерн, работают на древесных отходах и отапливают 6 сушильных камер — тоже самодельных. Аспирационная система, спроектированная Алексеем, выносит опилки из-под станков в бункер, откуда их забирают местные колхозники — иногда даже очередь выстраивается. Однако есть на производстве участок, где предприниматели решили инвестировать в фирменное оборудование, а не возиться с изобретениями. Речь идет о станке Wood-Mizer.

Знакомый Рябушевых пилит на таком станке уже лет пятнадцать, при этом первые пять лет вообще никаких ремонтов не знал. Братья поняли, что такая машина им подходит. Им ежемесячно нужно 100 м3 пиломатериала, но качество местного леса (а пилят они ель и сосну) неважное. Поэтому реально приходится распиливать 300-400 м3 бревна. «Я выбрал модель LT15, и всем советую: даже если крупное производство затеваете, берите просто несколько «пятнашек» — это самый беспроблемный, простой и легкий в обслуживании станок. По цене и по качеству он себя полностью оправдывает. У нас он окупился за два с половиной месяца», — рассказывает Алексей Рябушев. Конструктивно станок LT15 надежный и простой в управлении. Пилящая голова движется по двум рельсам, которые Алексей закрепил анкерными болтами в фундаменте, чтобы придать станку дополнительную устойчивость. Бревна загружаются на станину накатом с самодельной рампы. Главный двигатель мощностью 7,5 кВт потребляет немного энергии, однако в этом цеху станок LT15 распиливает до 10 м3 сосны за 10 часов работы, если лес хороший. Пилящая голова устанавливается в нужное по высоте положение автоматически, а движется вперед вдоль бревна вручную с помощью рукоятки. Поэтому и качество доски высокое. Оператор просто чувствует, где в бревне сложные места, сучки или смоляные кармашки, и замедляет движение. «У нас вообще нет такой проблемы, как «волна», потому что мы станки содержим в порядке, — говорит Алексей. — С хорошего бревна мы получаем прибыль 700 RUR”.

C точки зрения конструкции станок Алексея не удивил: «Вот что Wood-Mizer хорошо придумала — так это ремни на шкивах!» Действительно, плавающие ремни V-образного профиля — запатентованное техническое решение. Они не позволяют пиле контактировать с металлическим шкивом, за счет чего существенно увеличивается срок жизни пилы и отпадает необходимость время от времени останавливать производство, чтобы провести балансировку шкива. Кроме того, с ремнями пила более стабильна в пропиле, и качество распиливаемой поверхности, соответственно, высокое. Ремни не плотно прилегают к шкивам, чтобы опилки выбрасывались под действием центробежной силы. По заказу Wood-Mizer фирменные ремни изготавливает компания Goodyear. Когда в 2003 г. компания Wood-Mizer выводила на рынок станок LT300, инженеры компании решили отказаться от плавающих ремней, так как для промышленного многосменного пиления признанным стандартом было надевать ленточную пилу прямо на металлический шкив. Но первые покупатели станков LT300 — а это были люди опытные, уже поработавшие на оборудовании Wood-Mizer, — сразу заметили разницу и предложили фирме вернуться к обычной практике. Таким образом, сегодня все ленточнопильные станки Wood-Mizer в обязательном порядке снабжены плавающими ремнями на шкивах. «Раз уж заговорили о пилах, — продолжает Алексей, — я воздам должное боразоновому заточному камню. С тех пор, как он у нас появился, пилы вообще перестали рваться! В этом месяце еще ни одна пила не порвалась».

По прикидкам Алексея, они распиливают одной пилой 70 м3 леса. «Заточник у нас очень хороший, — признается Алексей. — Я вам так скажу: заточка пил — это все-таки шаманство. И заточниками в наше время работают философы: они долго смотрят, как монотонно движется пила, как льется вода — эта работа располагает к глубоким размышлениям». На всякий случай в хозяйстве Алексея два заточных автоматических станка: один с боразоновым камнем, точно повторяющим профиль пилы Wood-Mizer, а второй — с обычным камнем, требующим правки. «Если в бревне попадается металлический осколок, и зуб пилы сильно поврежден, более грамотно протачивать его несколько раз обычным камнем, а потом уже пускать на профилирование боразоном, — говорит Алексей. — Боразон не столько точит, сколько шлифует пилу — так, что кромка блестит. Сам я другие ленты не пробовал, но видел, как они работают. И сделал вывод. Поэтому мы используем пилы Wood-Mizer». Примерно через полгода после появления станка LT15 на семейном производстве Алексей приобрел вторую точно такую же машину. Дело в том, что была весна, и нужно было срочно распилить лес, чтобы он не посинел. «Кроме того, нужно думать и о производственной безопасности: с двумя станками распиловка у нас не забуксует», — говорит Алексей.

Сергей ЗОЛОТОВ