nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Крупнейшая в мире линия изготовления перекрестно ламинированных панелей

Крупнейшая в мире линия изготовления перекрестно ламинированных панелей  Компания MINDA получила заказ от европейского производителя сборных домов на строительство крупнейшего в мире CLT-пресса, спроектированного до настоящего времени, для изготовления панелей максимальными размерами 20 на 6 метров. Аббревиатура CLT означает cross-laminated timber, то есть древесина перекрестного ламинирования. Иными словами, клеепрессованные панели.

Последней версией гидравлических CLT-прессовых систем от MINDA является система TimberPress X 100. Скрепленные клеем поперечные и продольные слои прижимаются к элементам CLT давлением 0,6 ньютона на квадратный миллиметр, что соответствует общей нагрузке на сжатие 7200 тонн. Исходя из производительности 16 циклов в смену, конструкторы рассчитали параметры систем манипулирования материалами, расход клея и параметры пресса на годовое производство 120 тысяч кубометров панелей при односменной работе. Особое требование по производительности было предъявлено к линии из трех систем TimberPress X 200 с двумерной подачей давления в вертикальном и горизонтальном направлении. За смену по технологии, о которой идет речь, производится 320 элементов. На этой линии изготавливаюся 3-5-слойные панели CLT со слоями стандартного размера, каковые панели используются как временные подъездные пути или так называемые крановые маты, например, в нефтяной промышленности.

В то же время в Университете штата Орегон в Корваллисе, США, создан Национальный центр перспективных древесных продуктов, деревообрабатывающих производств и дизайна, который является филиалом лесного факультета. В тесном сотрудничестве между лесной промышленностью и другими факультетами, такими, как архитектурный, строительный и Allied Arts, здесь будут разрабатывать инновационные древесные продукты и деревообрабатывающие технологии.

В частности, для нужд деревообрабатывающей промышленности штата Орегон. В названном испытательном центре уже разработаны основы нового строительного кода для деревянных конструкций. Далее, университет заказал специальный CLT-пресс от MINDA, оговорив в своем заказе доступность различных тестовых версий.

Уже в 2010 году MINDA разработала свой первый гидравлический пресс CLT на основе гидросистем TimberPress X 300, конструкция которого включает трехмерную систему прессования для производства высококачественных CLT-панелей, для немецкого заказчика. Слои индивидуальной длины и поперечные ламели переносятся на станцию выравнивания с помощью вакуумного портала. Далее следует автоматическое нанесение клея.

Пакет, который нужно спрессовать и склеить, входит в пресс на специальной пластиковой транспортерной ленте. Одновременно из-под пресса выходит готовый спрессованный пакет. Перед прессованием сложенный пакет полностью сжимается, отдельно в направлении X, отдельно в направлении Y, горизонтальной системой прессования. После чего прикладывается вертикальное давление. Особенность TimberPress X 300 состоит в наличии гибкого полностью автоматического ограничителя, который позволяет выдерживать любой формат панели с точностью до миллиметра.

Для этого не требуется больших габаритов оборудования. Одновременность подачи пакета в пресс и изъятия спрессованных панелей CLT вкупе с краткостью циклов закрытия и нагнетания давления обеспечивает минимизацию непродуктивного расходования времени и высокую производительность. Качество прессования с использованием гидросистем TimberPress X 300 настолько хорошо, что дополнительной обработки поверхности отдельных панелей CLT после прессования не требуется.

Дополнительными экономическими преимуществами данного пресса являются минимальные затраты на техническое обслуживание и низкое энергопотребление гидравлической системы создания давления. С системами TimberPress серии X могут выполняться все требования заказчика. Склеивание CLT-слоев возможно либо из нескрепленных ламелей, либо из ламелей, склеенных по швам. Элементы CLT могут изготавливаться как партиями стандартных изделий, так и с размерами изделий, указанными заказчиком. То есть в виде единичной партии.

Уже сейчас выпускаются панели шириной от 1,2 до 6 тысяч миллиметров и длиной от 5 до20 тысяч миллиметров. Однако благодаря модульной конструкции могут быть удовлетворены и другие требования тех или иных заказчиков. Общей для всех серий гидросистем чертой является их компактность, что важно в смысле экономии цехового пространства. Все они имеют точно регулируемую и полностью контролируемую систему прикладывания давления и оснащены высококачественными транспортерами.




Ещё из раздела организация производства

    В последние годы в Придунайском пограничном венгерско-словацком регионе стремительно развивается деревообработка, что вызвано, с одной стороны, оздоровлением словацкой экономики, с другой — строительным бумом в Венгрии. В городке Комарно, ...
      Мебель и другие предметы интерьера должны соответствовать растущим ожиданиям общества, поэтому необходима качественная обработка сырья, используемого для их производства. Многочисленные производители деревообрабатывающей промышленности используют ...
        На прошедшей выставке LIGNA 2015 Weinig Group подтвердила свою доктрину Technology Offensive 2015 целым рядом инноваций. Во главу угла было помещено внедрение новых поколений техники. Основными темами стали эффективность использования ресурсов, ...
          Продолжается успешная деятельность компании Altendorf на ниве дизайна. Новый форматно-раскроечный станок F 45 получил награду iF в категории дизайна продуктов на конкурсе iF Design Award 2016 года. Жюри в составе ряда международных экспертов высоко ...
            Итальянская компания T.O.P., что расшифровывается как Technology for Optimizing Production, поддерживает производителей, в частности, работающих на рынке мебели, на сложном этапе внедрения значимых технологических инноваций в отношении станков, ...
              Практика показала, что не менее эффективно, чем на позиционных многошпиндельных сверлильных станках с одним поворотным суппортом, требующих многократного перебазирования заготовки, что часто вызывает потерю точности, можно работать на ...
                Компания Tonge Bridge Timber внедрила у себя новую модель Comec FRT. Речь идет о станке для одновременного выполнения прорезей на двух концах одной заготовки. Этот агрегат с автоматической подачей будет использоваться для массового производства ...
                  По информации компании AXYZ International, разработанный конструкторами компании станок Optimus с числовым программным управлением предназначен исключительно для столярной и деревообрабатывающей промышленности. Это комплексное решение, станок ...
                    Действующая в Кентукки столярная компания JP Joinery представляет собой семейный бизнес, который специализируется на изготовлении столярных изделий ручного качества. Компания работает на заказ, действуя по индивидуальным требованиям своих клиентов. ...
                      Столярная мастерская всемирно известной базилики Антони Гауди приобрела обрабатывающий центр BIESSE KLEVER 1224 G FT, который будет использоваться главным образом для создания шаблонов и лекал каменных, мраморных и бетонных элементов базилики, а ...
                        Wood-Mizer представляет строгально- фрезерно-раскройный станок MP220, разработанный для продольного раскроя древесины. Это универсальный деревообрабатывающий станок three-in-one, на котором из необработанного пиломатериала можно изготавливать ...
                          Сегодня комплект ленточнопильного оборудования, состоящий из двух станков Wood-Mizer оранжевой серии, то есть самого мощного LT70 и небольшого LT15, задействован на многих небольших деревообрабатывающих производствах. Очевидно, такое решение ...
                          © 2024 Новости деревообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com