Крупнейшая в мире линия изготовления перекрестно ламинированных панелей

Компания MINDA получила заказ от европейского производителя сборных домов на строительство крупнейшего в мире CLT-пресса, спроектированного до настоящего времени, для изготовления панелей максимальными размерами 20 на 6 метров. Аббревиатура CLT означает cross-laminated timber, то есть древесина перекрестного ламинирования. Иными словами, клеепрессованные панели.

Последней версией гидравлических CLT-прессовых систем от MINDA является система TimberPress X 100. Скрепленные клеем поперечные и продольные слои прижимаются к элементам CLT давлением 0,6 ньютона на квадратный миллиметр, что соответствует общей нагрузке на сжатие 7200 тонн. Исходя из производительности 16 циклов в смену, конструкторы рассчитали параметры систем манипулирования материалами, расход клея и параметры пресса на годовое производство 120 тысяч кубометров панелей при односменной работе. Особое требование по производительности было предъявлено к линии из трех систем TimberPress X 200 с двумерной подачей давления в вертикальном и горизонтальном направлении. За смену по технологии, о которой идет речь, производится 320 элементов. На этой линии изготавливаюся 3-5-слойные панели CLT со слоями стандартного размера, каковые панели используются как временные подъездные пути или так называемые крановые маты, например, в нефтяной промышленности.

В то же время в Университете штата Орегон в Корваллисе, США, создан Национальный центр перспективных древесных продуктов, деревообрабатывающих производств и дизайна, который является филиалом лесного факультета. В тесном сотрудничестве между лесной промышленностью и другими факультетами, такими, как архитектурный, строительный и Allied Arts, здесь будут разрабатывать инновационные древесные продукты и деревообрабатывающие технологии.

В частности, для нужд деревообрабатывающей промышленности штата Орегон. В названном испытательном центре уже разработаны основы нового строительного кода для деревянных конструкций. Далее, университет заказал специальный CLT-пресс от MINDA, оговорив в своем заказе доступность различных тестовых версий.

Уже в 2010 году MINDA разработала свой первый гидравлический пресс CLT на основе гидросистем TimberPress X 300, конструкция которого включает трехмерную систему прессования для производства высококачественных CLT-панелей, для немецкого заказчика. Слои индивидуальной длины и поперечные ламели переносятся на станцию выравнивания с помощью вакуумного портала. Далее следует автоматическое нанесение клея.

Пакет, который нужно спрессовать и склеить, входит в пресс на специальной пластиковой транспортерной ленте. Одновременно из-под пресса выходит готовый спрессованный пакет. Перед прессованием сложенный пакет полностью сжимается, отдельно в направлении X, отдельно в направлении Y, горизонтальной системой прессования. После чего прикладывается вертикальное давление. Особенность TimberPress X 300 состоит в наличии гибкого полностью автоматического ограничителя, который позволяет выдерживать любой формат панели с точностью до миллиметра.

Для этого не требуется больших габаритов оборудования. Одновременность подачи пакета в пресс и изъятия спрессованных панелей CLT вкупе с краткостью циклов закрытия и нагнетания давления обеспечивает минимизацию непродуктивного расходования времени и высокую производительность. Качество прессования с использованием гидросистем TimberPress X 300 настолько хорошо, что дополнительной обработки поверхности отдельных панелей CLT после прессования не требуется.

Дополнительными экономическими преимуществами данного пресса являются минимальные затраты на техническое обслуживание и низкое энергопотребление гидравлической системы создания давления. С системами TimberPress серии X могут выполняться все требования заказчика. Склеивание CLT-слоев возможно либо из нескрепленных ламелей, либо из ламелей, склеенных по швам. Элементы CLT могут изготавливаться как партиями стандартных изделий, так и с размерами изделий, указанными заказчиком. То есть в виде единичной партии.

Уже сейчас выпускаются панели шириной от 1,2 до 6 тысяч миллиметров и длиной от 5 до20 тысяч миллиметров. Однако благодаря модульной конструкции могут быть удовлетворены и другие требования тех или иных заказчиков. Общей для всех серий гидросистем чертой является их компактность, что важно в смысле экономии цехового пространства. Все они имеют точно регулируемую и полностью контролируемую систему прикладывания давления и оснащены высококачественными транспортерами.