Модернизация производства с Altendorf F45

После многих лет эксплуатации компанией R & S Tonks настольной скользящей панельной пилы Wadkin CP32 настало время обновления парка оборудования. Взвесив все за и против, Энди Эардли, менеджер R & S Tonks по производству, понял, что существует только одно имя, способное соответствовать современным требованиям точности и индивидуальности. Это пила Altendorf F45, и поставила ее компания Daltons Wadkin. И раньше Daltons Wadkin поставляла R & S Tonks оборудование, а также оказывала услуги по обслуживанию и обучению. Будучи, как и R & S Tonks, семейным бизнесом, Daltons Wadkin имеет похожие основные ценности, что является важным фактором для Роберта Тонкса, нынешнего управляющего директора R & S Tonks. Вот что Энди Эардли говорит о предъявляемых к его компании требованиях и причинах выбора оборудования Altendorf. Наши клиенты требуют все более короткого времени обработки, и мы должны быть в состоянии предложить стопороцентные качество продукции и повторяемость. В то же время нам нужен станок с гибкостью, которая позволит нам открывать новые рынки. Мы впервые нуждаемся в совершенстве.

Для того, кто ищет выход на новый рынок, панельная пила Altendorf является единственным ответом. После обсуждения почти безграничной комбинации опций, доступных для пилы Altendorf, руководству R & S Tonks стало очевидно, что универсальный станок F45 ProDrive специально разработан для производственных нужд компании.

Для работы с большими панелями станок Altendorf F45 оснащен 3200-миллиметровым раздвижным столом и опорной роликовой подающей частью шириной 300 миллиметров, что особенно полезно при раскрое более длинных кусков при помощи расширенного 1600-миллиметрового ограждения. Удобное расположение переключателей способствует усилению безопасности и эффективность работы. Сначала загружаем крупную заготовку, и лишь потом включаем станок.

Помимо раскроя панелей необходимо выполнять поперечное пиление древесины. Поэтому глубина резания увеличена до 204 миллиметров, а привод VARIO позволяет легко и просто пилить огромное количество материалов и размеров.

Быстрая и тонкая цифровая корректировка, которую мы теперь можем делать на косопоперечном ограждении, экономит как минимум 50 процентов рабочего времени оператора по сравнению с предыдущими подходами, комментирует Энди.

Числовое программное управление ограждением позволяет сохранять программы в памяти ProDrive. Это также экономит значительное количество времени, необходимого для настройки, исключая при этом любую вероятность ошибки оператора благодаря точности станка.