Общеизвестно, что роботы играют все более возрастающую роль в обработке, в том числе в обработке древесины. Но до недавнего времени речь в данной связи шла по большей части о фрезерных станках с числовым программным управлением. Теперь же компания Biesse анонсировала новую технологию, которую она представит в этом году на выставках Ligna в Ганновере и AWFS в Лас-Вегасе. Технология, о которой идет речь, позволяет осуществлять раскрой древесины без участия оператора. Паоло Пеццоли, менеджер по продуктам Biesse Selco, говорит, что новое раскройное оборудование WN 6 ROS, где ROS означает Robotically Operated System, полностью меняет взгляд руководителей деревообрабатывающих и мебельных производств на панельные пилы. До сих пор оператор должен был находиться перед станком, постоянно двигая панели, манипулируя отпиливаемыми полосами, нажимая кнопку запуска, чтобы начать очередной пильный цикл, а также вручную нанося товарные метки. Изменение правил игры заключается в том, что мы сохранили раму стандартного станка, но заменили рабочие столы, поэтому теперь все может делать робот, а не оператор.
Изменения процесса начинаются еще до загрузки материалов. Пеццоли отмечает, что проблемой многих операторов является сортировка деталей из разных заданий, но это не проблема для робота. Робот может легко поддерживать необходимый порядок действий и применять программную маркировку, эффективно устраняя путаницу и ошибки, когда речь заходит о сверлении деталей, обрезке кромок или других процессах подготовки к сборке, говорит Пеццоли.
Эффективность также повышается и потому, что роботу не нужны перерывы, как оператору. Система также делает процесс более последовательным, потому что нет разницы в том, как одно и то же задание выполняют разные операторы.
Когда у вас есть кто-то в первой смене с 10-летним опытом работы и кто-то в третьей смене, кто только начал, вы не уверены в постоянном качестве, говорит Пеццоли. Робот же выполняет операцию точно таким же образом сегодня, через месяц и через год. В конструкцию панельной пилы Selco WN 6 ROS входит запатентованное Biesse устройство Twin Pusher 2.1, что способствует ускорению работы и оптимизации движений во время раскроя.
Кроме того, роботизированная система устраняет необходимость останавливать станок и обрабатывать отходы, что неизбежно приходилось делать оператору. Отходы попадают в улавливатель и далее автоматически направляются в приемник отходов. Представители Biesse говорят, что создание данного станка является прямым ответом на востребованность квалифицированного рабочего персонала.
Конкуренция высока как на высококвалифицированных, так и на неквалифицированных должностях, особенно с учетом того, что деревообрабатывающая промышленность не может быть первым выбором молодых работников, которые заинтересованы в рабочих местах, ориентированных на технологии, а не на ручную работу, говорит Пеццоли. Теперь же инвестиции в робототехнику позволят снизить заработную плату и затраты на обучение на долгие годы.
Внедряя Sylva, компания Stora Enso вносит свою лепту в низкоуглеродное строительство, в удовлетворение спроса на креативные и экологичные строительные решения. Sylva, это комплект для деревянного строительства, комплект предварительно изготовленных, ...
Stora Enso и Koskisen сотрудничают в производстве мебельного щита, полностью биоосновного. Как сообщает Stora Enso, финский производитель фанеры Koskisen стал «первой» компанией, начавшей использовать связующее на биологической основе NeoLigno от ...
Stora Enso и Tornator восстановят 1000 гектаров малолесистых торфяников на востоке и юге Финляндии в период с 2022 по 2027 год. Земля принадлежит Tornator. Восстановление увеличит биоразнообразие и улучшит среду обитания видов на восстановленных ...
Не так давно компания SURTECO , специалист по поверхностям, представила новый метод цифровой печати полной ширины. Это нововведение обеспечивает производителям повышенную гибкость и эффективность при создании декоративных поверхностей мебели и ...
Революционный склеивающий продукт TECE Decor идеально подходит для облицовки кромок с нулевым стыком. Этот продукт компания TECE представила совсем недавно. Он был опробован в лазерных, тепловых, инфракрасных и плазменных системах. Функциональный ...
Дизайн кромкооблицовочной ленты Pattern Edgebanding напоминает горы, силуэты городов или исторических зданий. Это представляется идеальным примером кромкооблицовочного материала. Идея, лежащая в основе нового продукта Tece, родилась из того, что ...
В настоящее время компания Tece, производитель кромочных облицовочных изделий, предлагает полипропиленовую кромку. Полипропилен является одним из многих типов существующих в мире термопластичных полимеров. Полипропиленовая кромка является наиболее ...
В партнерстве с китайским производителем Zhuhai Bentsai Printing Technology компания Timbermark запускает новую линейку портативных струйных термопринтеров. Каждый из принтеров B3, B35 и B85 имеет несколько интересных новых функций, в том числе ...
Valmet поставит компании Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau две системы промывки и дефибрации стружки. Это часть запланированных на 2022 год поставок производителю оборудования для производства щитовых панелей Siempelkamp. Продукты будут ...
Действенная формула рентабельности и гибкости касательно нанесения покрытия на элементы мебели основана на интеллектуальном взаимодействии мощных отдельных станков, адаптированных к требованиям клиентов. Функционирование технологической линии ...
Не так давно компания Venjakob продемонстрировала преимущества гибкости технологии нанесения покрытий. Решения по нанесению покрытий для мастерских связаны не столько с использованием оборудования, сколько с гибкостью, скоростью и снижением нагрузки ...
Venjakob Maschinenbau впервые представит свою компетенцию в области валковых машин для нанесения покрытия на выставке LIGNA.23. Компания Venjakob , зарекомендовавшая себя в качестве системного поставщика, еще специализируется на таких решениях, как ...