Общеизвестно, что роботы играют все более возрастающую роль в обработке, в том числе в обработке древесины. Но до недавнего времени речь в данной связи шла по большей части о фрезерных станках с числовым программным управлением. Теперь же компания Biesse анонсировала новую технологию, которую она представит в этом году на выставках Ligna в Ганновере и AWFS в Лас-Вегасе. Технология, о которой идет речь, позволяет осуществлять раскрой древесины без участия оператора. Паоло Пеццоли, менеджер по продуктам Biesse Selco, говорит, что новое раскройное оборудование WN 6 ROS, где ROS означает Robotically Operated System, полностью меняет взгляд руководителей деревообрабатывающих и мебельных производств на панельные пилы. До сих пор оператор должен был находиться перед станком, постоянно двигая панели, манипулируя отпиливаемыми полосами, нажимая кнопку запуска, чтобы начать очередной пильный цикл, а также вручную нанося товарные метки. Изменение правил игры заключается в том, что мы сохранили раму стандартного станка, но заменили рабочие столы, поэтому теперь все может делать робот, а не оператор.
Изменения процесса начинаются еще до загрузки материалов. Пеццоли отмечает, что проблемой многих операторов является сортировка деталей из разных заданий, но это не проблема для робота. Робот может легко поддерживать необходимый порядок действий и применять программную маркировку, эффективно устраняя путаницу и ошибки, когда речь заходит о сверлении деталей, обрезке кромок или других процессах подготовки к сборке, говорит Пеццоли.
Эффективность также повышается и потому, что роботу не нужны перерывы, как оператору. Система также делает процесс более последовательным, потому что нет разницы в том, как одно и то же задание выполняют разные операторы.
Когда у вас есть кто-то в первой смене с 10-летним опытом работы и кто-то в третьей смене, кто только начал, вы не уверены в постоянном качестве, говорит Пеццоли. Робот же выполняет операцию точно таким же образом сегодня, через месяц и через год. В конструкцию панельной пилы Selco WN 6 ROS входит запатентованное Biesse устройство Twin Pusher 2.1, что способствует ускорению работы и оптимизации движений во время раскроя.
Кроме того, роботизированная система устраняет необходимость останавливать станок и обрабатывать отходы, что неизбежно приходилось делать оператору. Отходы попадают в улавливатель и далее автоматически направляются в приемник отходов. Представители Biesse говорят, что создание данного станка является прямым ответом на востребованность квалифицированного рабочего персонала.
Конкуренция высока как на высококвалифицированных, так и на неквалифицированных должностях, особенно с учетом того, что деревообрабатывающая промышленность не может быть первым выбором молодых работников, которые заинтересованы в рабочих местах, ориентированных на технологии, а не на ручную работу, говорит Пеццоли. Теперь же инвестиции в робототехнику позволят снизить заработную плату и затраты на обучение на долгие годы.
Сегодня благодаря использованию деревообработчиками числового программного управления при автоматизированном изготовлении ими дверей, окон и элементов фасадов и интерьера разнообразие форм и уровней сложности соединений и фурнитуры почти не имеет ...
Не так давно конструкторы IMA Schelling Group приступили к созданию передовых решений для производителей дверей с гарантией того, что все углы правильно подобраны и установлены. По требованию производителя дверей Huga KG инженеры Ima Schelling Group ...
Для многих производителей столярных изделий и мебели долбление по-прежнему остается узким местом производственного процесса. Несмотря на значительные инвестиции в сложные обрабатывающие центры с числовым программным управлением долбёжка по-прежнему ...
Разработчики Лаборатории компьютерных наук и искусственного интеллекта Массачусетского технологического института представили новый робот-столяр, на этот раз в формате AutoSaw. Агрегат разработан, чтобы помочь свести к минимуму травмы столяров, а ...
Компания Moduform, производитель мебели для колледжей, библиотек, учреждений здравоохранения, военных баз, мест содержания под стражей и инфраструктуры общественной безопасности, внедрила роботы Sawyer от Rethink Robotics на своем производстве в ...
Первое в мире роботизированное инновационное решение, которое сканирует и измеряет бревна непосредственно на грузовиках, в лице своих разработчиков Kiwi вошло в список RBR50 2020 года, в престижный глобальный список Robotics Business Review, в ...
Schmalz представляет новый готовый к подключению робот-комплекс ECBPi для групп облегченных роботов и коботов. Напоминаем, cobot, или collaborative robot, это коллаборативный робот, автоматическое устройство, которое может работать совместно с ...
Современная роботизированная рука может передавать чувство осязания удаленно, позволяя людям чувствовать объекты, которых они на самом деле не касаются. Человек-оператор вставляет свою руку в роботизированную перчатку, из которой он направляет ...
Роботы, коботы, автономные тележки с самостоятельным управлением, все это, продемонстрированное в июле 2019 года на выставке AWFS 2019 в Лас-Вегасе, наглядно показало, что эпоха роботов в деревообрабатывающей промышленности уже наступила. Вот ...
Три робота PolyPatch сканируют древесный шпон на предмет дефектов. Если обнаружен дефект, роботы его исправляют. Работая под руководством специально обученных техников, эти роботы повышают эффективность производства, а также помогают создать более ...
Rotil Prest , румынская деревообрабатывающая компания, ставит перед собой задачу восстановить ценные лесные ресурсы для будущих поколений. Компания работает уже более 30 лет и расположена в самом сердце страны, в Буковине, где существуют ...
В ходе развития CWI Woodworking Technologies своей серии рутеров Basic CNC станки Basic HD и Basic HDX олицетворяют следующий уровень производительности по сравнению с рутерами Basic 4.4 и Basic 4.8. Более мощные станки HD и HDX имеют более сильные ...