Общеизвестно, что роботы играют все более возрастающую роль в обработке, в том числе в обработке древесины. Но до недавнего времени речь в данной связи шла по большей части о фрезерных станках с числовым программным управлением. Теперь же компания Biesse анонсировала новую технологию, которую она представит в этом году на выставках Ligna в Ганновере и AWFS в Лас-Вегасе. Технология, о которой идет речь, позволяет осуществлять раскрой древесины без участия оператора. Паоло Пеццоли, менеджер по продуктам Biesse Selco, говорит, что новое раскройное оборудование WN 6 ROS, где ROS означает Robotically Operated System, полностью меняет взгляд руководителей деревообрабатывающих и мебельных производств на панельные пилы. До сих пор оператор должен был находиться перед станком, постоянно двигая панели, манипулируя отпиливаемыми полосами, нажимая кнопку запуска, чтобы начать очередной пильный цикл, а также вручную нанося товарные метки. Изменение правил игры заключается в том, что мы сохранили раму стандартного станка, но заменили рабочие столы, поэтому теперь все может делать робот, а не оператор.
Изменения процесса начинаются еще до загрузки материалов. Пеццоли отмечает, что проблемой многих операторов является сортировка деталей из разных заданий, но это не проблема для робота. Робот может легко поддерживать необходимый порядок действий и применять программную маркировку, эффективно устраняя путаницу и ошибки, когда речь заходит о сверлении деталей, обрезке кромок или других процессах подготовки к сборке, говорит Пеццоли.
Эффективность также повышается и потому, что роботу не нужны перерывы, как оператору. Система также делает процесс более последовательным, потому что нет разницы в том, как одно и то же задание выполняют разные операторы.
Когда у вас есть кто-то в первой смене с 10-летним опытом работы и кто-то в третьей смене, кто только начал, вы не уверены в постоянном качестве, говорит Пеццоли. Робот же выполняет операцию точно таким же образом сегодня, через месяц и через год. В конструкцию панельной пилы Selco WN 6 ROS входит запатентованное Biesse устройство Twin Pusher 2.1, что способствует ускорению работы и оптимизации движений во время раскроя.
Кроме того, роботизированная система устраняет необходимость останавливать станок и обрабатывать отходы, что неизбежно приходилось делать оператору. Отходы попадают в улавливатель и далее автоматически направляются в приемник отходов. Представители Biesse говорят, что создание данного станка является прямым ответом на востребованность квалифицированного рабочего персонала.
Конкуренция высока как на высококвалифицированных, так и на неквалифицированных должностях, особенно с учетом того, что деревообрабатывающая промышленность не может быть первым выбором молодых работников, которые заинтересованы в рабочих местах, ориентированных на технологии, а не на ручную работу, говорит Пеццоли. Теперь же инвестиции в робототехнику позволят снизить заработную плату и затраты на обучение на долгие годы.
Технология автоматизации металлообработки фрезерованием Mastercam X9 Mill позволяет существенно расширить гибкость обработки, делая особый акцент на скорости и автоматизации. Основными элементами этой технологии являются двухмерное трассирование ...
Агрегат Prima от Cefla Finishing предназначен для напыления на элементы мебели лакокрасочных материалов на водной основе или на основе растворителей и является идеальным станком для компаний, желающих максимально использовать преимущества, которые ...
Еще десять лет назад на рынке деревообработки было обычным явлением вот что. Производитель-деревообработчик покупает станок с числовым программным управлением, который потенциально способен делать все, что нужно производителю. Поэтому станок этот ...
В Германии появилось два экспериментальных строения, для создания которых использовались деформированная древесина и сотканная роботом льняная ткань. Соответствующие проекты выполнены студентами и исследователями Штутгартского университета. Институт ...
Немецкая компания HOMAG, успешно применяющая в своих деревообрабатывающих станках систему laserTec, сделала еще один шаг для достижения оптимальной надежности обработки деталей посредством использования нового агрегата для профильного фрезерования ...
Cерия станков LUMINA от HOLZ-HER, это один из брендов WEINIG, представляет собой уникальное технологическое сочетание для обработки кромок деревянных панелей, используемых в первую очередь в мебельном производстве. Речь идет о двух системах для ...
Заражение насекомыми становится все более дорогостоящей проблемой для лесной промышленности, особенно в районах, где наблюдаются усиленные засухи и жаркие периоды, связанные с изменением климата. Новая методика получения терагерцового изображения ...
В мире, который движется к гибкому и серийному производству, нестинг-технология, безусловно, является основным моментом для производителей мебели. Возможность оперативного выполнения большого числа операций раскроя и манипулирования получающимися в ...
Компания Working Process начала свою деятельность в 2000 году с четко определенной миссией, состоящей в преобразовании процессов в деревообрабатывающей промышленности. С самого начала компания воспользовалась знаниями и опытом специалистов, которые ...
Компания SAC выпускает высококачественные деревообрабатывающие станки по таким направлениям, как классическая станочная техника, обрабатывающие центры, оборудование для производства окон и дверей, а также калибровочные и шлифовальные станки. Одной ...
Обработка пиломатериалов под давлением, которая включает помещение их в герметичный резервуар и нагнетание в них химикатов, используется уже более столетия для того, чтобы предотвратить появление грибка, вызывающего гниение древесины во влажной ...
Конструкторы компании Northtech Machine попытались поднять автоматизацию продольно-раскройной настольной пилы на новый уровень, внедрив ограждение L5 No Lock Air Lock. И, скорее всего, им это удалось. Новинка призвана заменить традиционные ...