В будущем Dieffenbacher и Arburg, семейные компании из Баден-Вюртемберга, будут сотрудничать в разработке новых решений для трансферного формования гибридных компонентов. Им предстоит объединить свой опыт в области прессовых систем и автоматических прессов, а также технологии литья под давлением, объединяя преимущества обоих сфер. Не так давно партнеры продемонстрировали свое успешное сотрудничество в рамках исследовательского проекта MoPaHyb, Modular production plant for heavy-duty hybrid components, что означает Модульный завод по производству гибридных компонентов для тяжелых условий эксплуатации. Проект профинансировало Федеральное министерство образования и исследований Германии. Совместно с Fraunhofer Institut für Chemische Technologie, он же ICT, и девятью другими партнерами была разработана и реализована модульная система производства гибридных компонентов.
Технология, о которой идет речь, объединяет модульную инжекционную установку для прямого смешивания волокон, FDC, то есть fiber direct compounding, от Arburg, с 3600-тонным вертикальным прессом от Dieffenbacher. Все это смонтировано и функционирует на базе ICT.
Система позволяет изготавливать компоненты таких размеров и такой степени сложности, каковые параметры ранее не могли быть выдержаны. Тема производства легких строительных конструкций является важной для Arburg, подчеркивает Герхард Бём, управляющий директор Arburg по продажам.
Мы предлагаем различные процессы и решения, включая процесс FDC. Сочетание его с трансферной формовкой является перспективной концепцией, которая позволяет создавать новые легкие строительные конструкции.
Манфред Райф, руководитель подразделения Composites Business Unit компании Dieffenbacher, добавляет, что на основании положительных результатов, достигнутых в проекте MoPaHyb, в будущем компания сможет предлагать трансферные формовочные прессы Dieffenbacher в сочетании с инжекционной установкой Arburg FDC.
Вместе с нашей системой укладки ленты Fiberforge UD и блоком консолидации Fibercon мы можем предложить нашим клиентам полный пакет услуг, заключает Бём. В частности, для деталей с очень малой толщиной стенок литьевое формование обеспечивает удобный и эффективный производственный процесс.
Геометрическое армирование в виде ребристых структур, а также локальное или полноповерхностное армирование с использованием однонаправленных лент в сочетании с ламинированием в пресс-форме с армированием волокном открывают многочисленные новые области применения, особенно для структурных применений.
Преимущество использования пресса Dieffenbacher в качестве зажимного устройства заключается в том, что армирующие вкладыши можно просто вставлять в горизонтальную форму. Процесс инжекции с прямым смешиванием волокон компании Arburg позволяет добавлять волокна непосредственно в расплав пластмассы.
Длина волокна, содержание волокна и комбинация материалов могут быть адаптированы индивидуально для целенаправленного воздействия на свойства детали. Комбинируя литьевое формование и инжекционное литье FDC, можно производить гибридные компоненты очень экономично и очень гибко.
Бренд SCM Beam Saws, один из брендов SCM Group, неизменно на подъеме, и теперь они объявил о новых дополнениях к своему ассортименту раскройных центров. Данный бренд продолжают развиваться, чтобы соответствовать различным требованиям обработки ...
SCM Group проиллюстрировала свои технологические и цифровые инновации совершенно новым и мультимедийным способом, уделив все свое внимание новым производственным и бизнес-потребностям клиентов с точки зрения услуг, цифровизации и устойчивого ...
Мир окон и дверей развивается, что позволяет идти в ногу с последними рыночными тенденциями и появлением новых интеллектуальных систем домашней электроники. В окнах используются все более совершенные технические решения и спецификации, чтобы сделать ...
Segezha Group, дочерняя компания ПАО АФК «Система», одного из ведущих вертикально интегрированных холдингов в лесной отрасли, осуществляющего полный цикл операций от лесозаготовок до глубокой переработки древесины, сообщает о завершении сделки по ...
Компания по производству изделий из дерева Setra поставляет деревянные конструкции для жилого комплекса Folkhem Cederhusen в Стокгольме. Благодаря заводу перекрестного ламината, который сейчас запущен и работает, Стокгольм и Мелардален имеют доступ ...
Siemens предлагает деревообрабатывающей промышленности бесконечные возможности Под девизом Infinite possibilities for wood machinery компания Siemens подтверждает свою передовую роль также и в деревообрабатывающей промышленности, преследуя одну ...
В течение полутора лет заказчик из США решил установить вторую пресс-систему от Siempelkamp для изготовления композитных панелей, идентичную первой. Система прессования, о которой идет речь, развивает усилие прессования 1200 тонн. Особое впечатление ...
Стать быстрее, современнее, безопаснее, вот основные цели модернизации существующих заводов. Но кто обеспечивает индивидуальную поддержку, когда поставщик оборудования больше не работает на рынке или возможности модернизации не могут быть ...
Компания Metro, один из ведущих таиландских производителей древесных плит, подтвердила свою приверженность партнерству с Siempelkamp, заказав этому станкостроителю новую линию формовки и прессования для своего завода по производству МДФ в ...
В июле 2020 года владимирская компания Муром приняла завод ориентированно-стружечных плит Siempelkamp. Выпуск первой доски, каковое событие имело место 26 ноября 2020 года, ознаменовал начало трехсменной работы в марте 2021 года, и теперь, когда ...
В рамках открытого тендера компании Siempelkamp удалось убедить нового покупателя из Польши, как в техническом, так и в экономическом отношении, в преимуществах общей концепции завода, выиграв еще один заказ на этом рынке. Siempelkamp вновь ...
Южноафриканский производитель древесных плит PG Bison подписал контракт на покупку своей вот уже четвертой за 15 лет линии Siempelkamp. Планируемая годовая производственная мощность новой линии производства плит МДФ превышает 275 тысяч кубометров. ...
