Собираясь покупать свой первый станок для распиловки древесины, среднестатистический начинающий распиловщик учитывает такие параметры, как цена, производительность, скорость распиловки, долговечность и мобильность оборудования. Его интересует, есть ли устройство для установки пилящей головы, как выполняется подготовка пил к работе, легко ли станок устанавливать на новом месте и начинать работу. Более же продвинутые покупатели собирают информацию не только в виде коммерческих предложений от производителей. Они знакомятся с владельцами пилорам, чтобы узнать, как фирма- поставщик работает с клиентами после продажи станка, как она реагирует на звонки и сигналы о неполадках.
Часто деревообрабатывающее оборудование покупают компании, которые специализируются совершенно в другой области, но внезапно, по прихоти бизнеса, оказываются владельцами древесины, которую хотели бы распилить и выгодно продать. Такие компании нанимают в качестве консультантов практиков, хорошо разбирающихся в технологическом процессе распиловки, не рассматривая аспектов маркетинга. Другие покупают оборудование под один, пусть крупный, но весьма специфический контракт. Если контракт срывается или просто заканчивается, владелец пилорамы оказывается в щекотливом положении, ведь он все еще не имеет понятия о потребностях рынка и вынужден в спешке искать новых клиентов. А каждый день простоя оборудования уменьшает доход владельца.
Следует иметь в виду, что рынок сбыта сырых досок весьма ограничен, а сухой пиломатериал нуждается в больших начальных инвестициях. Кроме того, производственный процесс, включающий сушку, растянут во времени. Поэтому еще до того, как заказывать станок, важно точно представлять, что необходимо потребителю и что наиболее выгодно производить в данный момент. Сосредоточиться ли на производстве пиломатериала для оптовиков или для конечных покупателей. Может быть, наиболее выгодна распиловка бревен на заказ. Есть ли клиенты на типовой пиломатериал или, напротив, на доски по спецзаказу.
Кроме того, важно с самого начала определить, куда девать второй сорт. Даже из хороших бревен получается до 35 процентов, а то и больше, пиломатериала второго сорта. Обязательно существует возможность извлечь из этого выгоду, но видят такую возможность не все и не сразу. Это еще раз доказывает, что распиловщик должен хорошо знать свой рынок и иметь план маркетинга и для продукции низких сортов. Наконец, как известно, сырье это не только бревна, но и древесина на корню, брус, ранее использованные доски. Здесь тоже есть свои нюансы.
Например, многие из тех, кто уже давно эксплуатирует мобильные станки Wood-Mizer, констатируют, что самое главное, в чем обязательно нужно разбираться, это сырье. Даже один такой параметр, как размер бревна, может влиять на решение о выборе распиловочной технологии. То есть какой станок выбрать, ленточнопильный или циркулярный. С другой стороны, если не знать заранее, сколько потенциальный клиент заплатит за пиломатериал, можно прогореть, попросту переплатив за бревна. А так как очень часто сырье приходится запасать впрок, на состояние древесины сильно влияет время года. Некоторые сорта никогда не валят летом из-за синевы, которая поражает распиленную древесину в сырую и теплую погоду.
Иногда распиловщики думают, что сосредоточившись на переработке сырья заказчика, они таким образом уйдут от проблемы закупки древесины. Почему бы в таком случае не переложить на кого-нибудь другого функцию заготовки и доставки бревен. Или просто приезжать со своим станком на место дислокации клиента и пилить его сырье, зарабатывая на услуге. Все не так просто, говорят опытные распиловщики. Ты встаешь заполночь, готовишь станок, пилы, уезжаешь за много километров от своего дома, а там тебя ждут бревна, все в грязи, в гравии. Работать невозможно, а клиент как бы и не при делах.
Иной новоиспеченный распиловщик не знает разницы между радиальным и тангенциальным распилом. Большинство операторов мобильных станков переворачивают бревно на 90 градусов. А для радиального распила его нужно перевернуть на 180 градусов. В какой-то мере это искусство, которое приходит с годами. Оператор смотрит на бревно и понимает, каким образом его лучше распилить, с какой стороны начать, как переворачивать, чтобы получить доски нужной спецификации, нужного распила, да еще как можно больше досок высшего сорта.
Новички могут не знать о допусках, которые нужно оставлять при распиловке. Кому-то заказали восьмифутовые доски, и готовые доски действительно оказались ровно восьми футов в длину. Оператор просто не знал, что должен оставить четырехдюймовый допуск. У кого-то все равно купят напиленные доски, просто имея потребность в коротышах, другой же клиент может и отказаться от исполненного заказа, и будет прав, так как ему пришлось иметь дело с распиловщиком, не знающим азов.
Что же касается сушки, то тут требования еще более жестки. Новички иногда не осознают, как важно тщательно и правильно складывать штабель из свежераспиленных досок. Пара дней жары плюс влажность, и все доски высшего сорта превращаются в лучшем случае во второй сорт, а то и в дрова. Всегда нужно думать на несколько шагов вперед. Место, где складируется готовая продукция, ангар или навес на открытом воздухе, нужно правильно подготовить. Иногда люди пилят заказы подряд, складывают штабель, не продумав, как его вывозить. А потом приезжает заказчик, и начинается тотальное перемещение всех штабелей на площадке, потому что до нужного штабеля уже не так просто добраться.
И, к сожалению, очень часто такие вещи, как движение денежной наличности, возврат инвестиций, валовый доход, чистая прибыль, а также надлежащим образом заключенный контракт, находятся за гранью понимания распиловщиков. Но владельцы пилорам покупают древесину, распиливают ее, сушат, на воздухе или в сушилке, и, в конечном счете, производят добавочную стоимость. Иногда эта операция может занимать до 90 дней, иногда даже больше. Так что понятия, перечисленные выше, относятся не только к крупным деревообрабатывающим предприятиям. Чаще всего игнорируется движение денежной наличности. Многие полагают, вот, дескать, доски распилены, их обязательно кто-нибудь купит. Но именно продукция с добавочной стоимостью отличается тем, что платежи приходят не так быстро. Кроме того, начало бизнеса требует намного больше денег, чем просто стоимость пилорамы.
На данный момент пресс нанесения мембран на мебельные панели Matrix с автоматической системой поддержки контактов представляет собой пик разработок компании Italpresse в области пневматических мембранных прессов. Он сконструирован с учетом самых ...
Производитель столярного клея Jowat расширил свой ассортимент, добавив в него ряд тщательно протестированных столярных клеев для промышленности и ремесленников, поставляемых в удобных бутылках и обладающих должной прочностью клеевого шва. На ...
Одна из крупнейших в Северной Финляндии лесопильных компаний, Junnikkala, готовится к крупным инвестициям, которые позволят начать строительство современного лесопильного завода в Оулу. Строительство начнется в 2022 году и будет завершено к концу ...
Индустрия деревянных игрушек получила передовой белый клей для безопасного и прочного склеивания от известного специалиста по клеям компании Kleiberit. Ключевую роль в изготовлении детских игрушек играет безопасность. Поэтому деревянные игрушки, ...
Характеристики решения Komatsu MaxiXT делают его эффективным лесозаготовительным оборудованием с удобными функциями и полным контролем лесоматериалов от заказа до заготовки и доставки на дорогу. Система включает одно из самых универсальных средств ...
Не так давно компания Koskisen инвестировала в быстро развивающийся лесопильный завод, который готов к полному изменению повседневной работы персонала лесопилки и внутренней логистики. Однако, поскольку следующая линия распиловки предоставит ...
Финская компания Raute получила заказ на поставку одного из своих наиболее популярных продуктов, линии снятия шпона Raute R3. Бесшпиндельная линия лущения серии R3 будет использоваться для лущения бревен после существующих линий лущения вплоть до ...
Компания Laminate Works представила новую программу Surface Solutions, которая дает своим клиентам возможность добавлять к своим компонентам новейшие материалы, отделки, текстуры и узоры. Новые поверхности стали возможными благодаря тому, что ...
Компания Ledinek объявила об успешном завершении своего наиболее крупного проекта. Речь идет о заводе перекрестно ламинированной древесины, cross-laminated timber, CLT, компании ante-holz. Способность производить и поставлять комплектные системы для ...
Достигая новых высот, конструкторы Leitz обеспечивают абсолютное удовлетворение потребностей всех деятелей мебельной промышленности и дизайнеров интерьеров. Меблировка современного дома должна быть не красивой, а многофункциональной. В данной связи ...
Leitz предлагает ряд инструментов, которые обеспечивают отличные результаты с точки зрения качества, производительности и эффективности. Они идеальны для любого типа обрабатывающего оборудования, подходящего для раскроя компактных ламинатов с ...
Затупившиеся режущие сегменты режущего узла фуговального станка от LEUCO могут быть заменены новыми, острыми, непосредственно пользователем. Этот резак присутствует на рынке как SmartJointer. Теперь нужный инструмент оказывается доступным в ...