nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Начало распиловочного бизнеса

Начало распиловочного бизнеса  Собираясь покупать свой первый станок для распиловки древесины, среднестатистический начинающий распиловщик учитывает такие параметры, как цена, производительность, скорость распиловки, долговечность и мобильность оборудования. Его интересует, есть ли устройство для установки пилящей головы, как выполняется подготовка пил к работе, легко ли станок устанавливать на новом месте и начинать работу. Более же продвинутые покупатели собирают информацию не только в виде коммерческих предложений от производителей. Они знакомятся с владельцами пилорам, чтобы узнать, как фирма- поставщик работает с клиентами после продажи станка, как она реагирует на звонки и сигналы о неполадках.

Часто деревообрабатывающее оборудование покупают компании, которые специализируются совершенно в другой области, но внезапно, по прихоти бизнеса, оказываются владельцами древесины, которую хотели бы распилить и выгодно продать. Такие компании нанимают в качестве консультантов практиков, хорошо разбирающихся в технологическом процессе распиловки, не рассматривая аспектов маркетинга. Другие покупают оборудование под один, пусть крупный, но весьма специфический контракт. Если контракт срывается или просто заканчивается, владелец пилорамы оказывается в щекотливом положении, ведь он все еще не имеет понятия о потребностях рынка и вынужден в спешке искать новых клиентов. А каждый день простоя оборудования уменьшает доход владельца.

Следует иметь в виду, что рынок сбыта сырых досок весьма ограничен, а сухой пиломатериал нуждается в больших начальных инвестициях. Кроме того, производственный процесс, включающий сушку, растянут во времени. Поэтому еще до того, как заказывать станок, важно точно представлять, что необходимо потребителю и что наиболее выгодно производить в данный момент. Сосредоточиться ли на производстве пиломатериала для оптовиков или для конечных покупателей. Может быть, наиболее выгодна распиловка бревен на заказ. Есть ли клиенты на типовой пиломатериал или, напротив, на доски по спецзаказу.

Кроме того, важно с самого начала определить, куда девать второй сорт. Даже из хороших бревен получается до 35 процентов, а то и больше, пиломатериала второго сорта. Обязательно существует возможность извлечь из этого выгоду, но видят такую возможность не все и не сразу. Это еще раз доказывает, что распиловщик должен хорошо знать свой рынок и иметь план маркетинга и для продукции низких сортов. Наконец, как известно, сырье это не только бревна, но и древесина на корню, брус, ранее использованные доски. Здесь тоже есть свои нюансы.

Например, многие из тех, кто уже давно эксплуатирует мобильные станки Wood-Mizer, констатируют, что самое главное, в чем обязательно нужно разбираться, это сырье. Даже один такой параметр, как размер бревна, может влиять на решение о выборе распиловочной технологии. То есть какой станок выбрать, ленточнопильный или циркулярный. С другой стороны, если не знать заранее, сколько потенциальный клиент заплатит за пиломатериал, можно прогореть, попросту переплатив за бревна. А так как очень часто сырье приходится запасать впрок, на состояние древесины сильно влияет время года. Некоторые сорта никогда не валят летом из-за синевы, которая поражает распиленную древесину в сырую и теплую погоду.

Иногда распиловщики думают, что сосредоточившись на переработке сырья заказчика, они таким образом уйдут от проблемы закупки древесины. Почему бы в таком случае не переложить на кого-нибудь другого функцию заготовки и доставки бревен. Или просто приезжать со своим станком на место дислокации клиента и пилить его сырье, зарабатывая на услуге. Все не так просто, говорят опытные распиловщики. Ты встаешь заполночь, готовишь станок, пилы, уезжаешь за много километров от своего дома, а там тебя ждут бревна, все в грязи, в гравии. Работать невозможно, а клиент как бы и не при делах.

Иной новоиспеченный распиловщик не знает разницы между радиальным и тангенциальным распилом. Большинство операторов мобильных станков переворачивают бревно на 90 градусов. А для радиального распила его нужно перевернуть на 180 градусов. В какой-то мере это искусство, которое приходит с годами. Оператор смотрит на бревно и понимает, каким образом его лучше распилить, с какой стороны начать, как переворачивать, чтобы получить доски нужной спецификации, нужного распила, да еще как можно больше досок высшего сорта.

Новички могут не знать о допусках, которые нужно оставлять при распиловке. Кому-то заказали восьмифутовые доски, и готовые доски действительно оказались ровно восьми футов в длину. Оператор просто не знал, что должен оставить четырехдюймовый допуск. У кого-то все равно купят напиленные доски, просто имея потребность в коротышах, другой же клиент может и отказаться от исполненного заказа, и будет прав, так как ему пришлось иметь дело с распиловщиком, не знающим азов.

Что же касается сушки, то тут требования еще более жестки. Новички иногда не осознают, как важно тщательно и правильно складывать штабель из свежераспиленных досок. Пара дней жары плюс влажность, и все доски высшего сорта превращаются в лучшем случае во второй сорт, а то и в дрова. Всегда нужно думать на несколько шагов вперед. Место, где складируется готовая продукция, ангар или навес на открытом воздухе, нужно правильно подготовить. Иногда люди пилят заказы подряд, складывают штабель, не продумав, как его вывозить. А потом приезжает заказчик, и начинается тотальное перемещение всех штабелей на площадке, потому что до нужного штабеля уже не так просто добраться.

И, к сожалению, очень часто такие вещи, как движение денежной наличности, возврат инвестиций, валовый доход, чистая прибыль, а также надлежащим образом заключенный контракт, находятся за гранью понимания распиловщиков. Но владельцы пилорам покупают древесину, распиливают ее, сушат, на воздухе или в сушилке, и, в конечном счете, производят добавочную стоимость. Иногда эта операция может занимать до 90 дней, иногда даже больше. Так что понятия, перечисленные выше, относятся не только к крупным деревообрабатывающим предприятиям. Чаще всего игнорируется движение денежной наличности. Многие полагают, вот, дескать, доски распилены, их обязательно кто-нибудь купит. Но именно продукция с добавочной стоимостью отличается тем, что платежи приходят не так быстро. Кроме того, начало бизнеса требует намного больше денег, чем просто стоимость пилорамы.

Владимир ДАНИЛОВ




Ещё из раздела организация производства

    Одним из самых быстрых способов испортить тщательно изготовленную красивую мебель является неправильная установка фурнитуры, например, мебельных ручек. За многие годы в столярных мастерских появилось немало предохраняющих от этого простых деревянных ...
      Группа компаний IMA производит и осуществляет комплексные поставки современных производственных линий для крупных и малых предприятий деревообрабатывающей промышленности. Специалистами группы разработано технически выверенное решение по ...
        Компания Black Bros . представила совершенно новую компактную систему подачи панелей Over Stack Panel Feeder . Осуществляется роботизированное выталкивание панели из подъемника с автоматическим индексированием на производственное оборудование. ...
          Robot-Drive от Hans Hundegger является шестиосевым усовершенствованием изготавливаемого компанией станка для производства столярки K2i. На Robot Drive можно обрабатывать заготовку со всех шести сторон без необходимости ее вращения. Можно иметь ...
            Weinig Holz -Her USA предлагает два новых продукта. Это устройства подачи формовочных станков, WF , Weinig Feeder , и WF XL , Weinig Feeder XL . Оба продукта соответствуют спецификациям США и имеют модульную конструкцию, адаптируемую для любого ...
              Компания Kahrs продолжает изыскивать все новые способы ведения бизнеса курсом устойчивого развития. Она взяла на себя обязательство к 2040 году добиться сведения своих выбросов к нулю. Уже много лет компания Kahrs использует биотопливо для обогрева ...
                Деревообработка давно стала страстью Шао-Хуай Вана. А после того, как несколько лет назад он основал свой бизнес The Wood Work Folk, это один из самых счастливых людей на свете. Мне нравится деревообработка, говорит он. Создание чего-то дает мне ...
                  Нередко производство дверей в высококачественном секторе характеризуется коротким циклом, высокой скоростью подачи и стремлением изготовителей инструментов к обеспечению долгого срока службы последних. Это предъявляет самые высокие требования к ...
                    Недавно разработанная кассетная система IMA Schelling значительно упрощает хранение тонких ламинатов. Их можно хранить отсортированными в транспортных кассетах, кассеты же можно штабелировать в складских помещениях. Это экономит ценное место для ...
                      Новый маршрутизатор с числовым программным управлением, изготовленный итальянской SCM Group, помог американской мебельной компании Walker Woodworking увеличить производство и продажи кухонных гарнитуров на 60 тысяч долларов, доведя их до 100 тысяч в ...
                        Появляется все больше строительных проектов и комплексных систем, в которых используются такие деревянные элементы, как тяжелые балки, каркасы и пластинчатые элементы. Рост популярности конструктивных составляющих подобного рода связан и с ...
                          Теперь, находятся ли сотрудники в отделе подготовки к работе, на производстве или занимаются сборкой на территории заказчика, цифровая папка заданий HOMAG дает каждому доступ ко всей информации о каждом задании в режиме реального времени. ...
                          © 2025 Новости деревообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com