Cefla Finishing произвела революцию в декоре панелей
19.04.2022
Cefla Finishing внедряет передовые технологии для достижения идеального совпадения кромок с плоской поверхностью и предлагает комплексные решения для производителей мебели. Стремление к тому, чтобы поверхность панели идеально совпадала с ее краем, является растущей тенденцией к декорированию плоских панелей. До недавнего времени это было нерешенным требованием. Тем не менее Cefla, которая никогда не оставляла проблему нерешенной, разработала инновационное решение, включающее промышленную цифровую печать. Решение обеспечивает идеальное соответствие, а также ряд дополнительных преимуществ. Есть ряд проблем, с которыми сталкиваются многие производители мебели. Например, время выполнения заказа не может удовлетворить растущий спрос на персонализацию. Небольшие производственные партии также являются растущим явлением, которое требует значительной гибкости. Еще одна проблема, связанная с высокой степенью персонализации и вариативности, заключается в сложности сопоставления рисунков и цветов кромок с поверхностью плоской панели.
Некоторым производителям не хватает запасов гравировальных валиков и красок или сотен рулонов декоративной бумаги. Насущной является также потребность в складском обслуживании, обеспечивающем поставку запчастей.
Вышеупомянутая гибкость и требует сокращения потребности в хранении рулонов декоративной бумаги, гравировальных валиков и красок. Или в складском обслуживании, обеспечивающем снабжение запчастями.
Помимо навыков, необходимых для работы с цифровыми изображениями, требуются безграничные возможности настройки. Актуально сочетание очень малых объемов партий продукции, от 10 до 100 квадратных метров, и сроков исполнения от нескольких часов до нескольких дней.
А с цифровым файлом печати пользователь может быть на 100 процентов уверен в том, что узор и цвета на кромке и поверхности идеально совпадают. Разработка цифрового изображения для решения обеих задач является первым шагом.
Использование одних и тех же красок, где это возможно, оптимизирует требуемое соответствие. Одним из преимуществ этого метода является сокращение времени выполнения заказа.
Только представьте себе несколько панелей, изготовленных по индивидуальному заказу, общей площадью не более 50 квадратных метров. Между концепцией и воплощением достаточно одной недели. Слишком дорого для ротационного принтера. На это также потребуется от одного до двух месяцев.
При условии использования декоративной бумаги это может осуществляться быстро, но либо вы производите большие количества без настройки, чтобы снизить удельные затраты, либо соглашаетесь на высокие затраты и уменьшаете общее количество.
ATCO Wood Products, канадский производитель фанеры из древесины хвойных пород, приступил к испытанию современного датчика показателей окружающей среды с поддержкой искусственного интеллекта, каковое решение внедряется с целью повышения безопасности ...
Производитель шкафных дверец Paragon Concepts расширил свой парк оборудования, приобретя роботизированную пилу Biesse Selco WN6 ROS. Компания Paragon стала первой североамериканской компанией, которая приобрела Selco ROS. Функционал Selco ROS ...
В австралийской деревообработке Джоэл Борч не более десяти лет, но уже является заметной фигурой. Работает он в такой сфере отрасли, в которой доминируют, с одной стороны, бюджетные строители, с другой, не самые стандартные архитекторы. Можно ...
Наименования новых моделей MULTIREX от HOLZHER одновременно указывают на концепцию. Например, станки MULTIREX 7125 Flex и MULTIREX 7225 Flex для гибкой и точной обработки древесных панелей и древесного массива представляют деревообработчикам, ...
Шум здесь примерно такой же, как на любой лесопилке, но вид распиленной древесины, скатывающейся с конвейерной ленты, далек от обычного. Метод радиального раскроя обеспечивает ряд преимуществ по сравнению с существующими методами. То, как мы пилим, ...
Высокий уровень точности обработки, разнообразие и гибкость с вкупе наивысшей степенью эффективности и последовательности в производстве продемонстрированы в компании Josef Lehmann Holzbau, где внедрили новое и инновационное решение для числового ...
В румынской деревообрабатывающей компании DECO TIMBER внедрено распиловочное оборудование Wood-Mizer, выстроенное здесь в технологическую линию производства паллет. Образующие линию станки связаны цепными конвейерами, что является реализацией ...
В настоящее время на основе таких параметров, как легкость, бесшумность и эффективность, являющихся тремя китами программы WhisperCut от Leitz, расширен ассортимент инструментов для бесшумной деревообработки повышения производительности. Программа ...
Подразделение компании HOMAG, которое называется Life Cycle Services, обслуживает станки, линии и целые цеха своих клиентов на протяжении всего жизненного цикла оборудования. От менеджмента запчастей и телесервиса до таких услуг, как инспекции и ...
Не так давно компанией Stehle был представлен режущий инструмент для изготовления шиповых соединений с восемью минизубцами, конструкция Z8, с новым миниатюрным резаком HS 196. Этот резак создает плотные стыки с длиной шипов 6-7 и 10-11 миллиметров ...
На выставке International Woodworking Fair 2014 года компания Thermwood Corporation представила совершенно новый подход к изготовлению корпусной мебели на заказ. Реализуется данная идея, причем без какого-либо программирования, на агрегате, ...
Учитывая растущую нехватку сырья для деревообрабатывающей промышленности, Kerto LVL можно рассматривать как новый ассортимент устойчивого шпона для промышленности и вариант альтернативного использования древесины на рынке. Классическая техника ...
