nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Оборудование для получения высококачественных изделий из низкосортной древесины


ООО "Бакаут" — новгородское предприятие, образовавшееся на базе действующего деревообрабатывающего производства. С 1999 г. предприятие разрабатывает и производит оборудование для сращивания бруса (доски) по длине, для изготовления клееного бруса и мебельных щитов, а также для удаления и заделки мелких дефектов в пиломатериалах специальными заглушками типа "лодочка".

Это оборудование позволяет получать из низкосортной древесины изделия высокого качества, удовлетворяющего мировым стандартам, и значительно сокращает отходы деревообрабатывающих предприятий. Отличительными особенностями оборудования является простота в обслуживании, минимальное количество подготовительных и настроечных операций. Его стоимость значительно ниже, чем у зарубежных аналогов.

Впервые предприятие заявило о себе на международной выставке "Лесдревмаш-2000" в Москве. Дальнейшее активное участие в международных выставках-ярмарках "Технолес-2001" в Санкт-Петербурге, "Лестехпродукция-2001", "Лесдревмаш-2002" и "Интеркомплект-2002" в Москве, "Российский лес-2002" в Вологде, "Леспроминдустрия-2003" в Нижнем Новгороде, "Лесопромышленный комплекс. Деревообработка-2003" в Тюмени привело к установлению многочисленных контактов с деревообрабатывающими предприятиями практически всех регионов России.

Оборудование ООО "Бакаут" работает в Москве, Санкт-Петербурге, Александрове, Архангельске, Барнауле, Братске, Брянске, Владимире, Вологде, Ижевске, Йошкар-Оле, Калининграде, Кирове, Костроме, Набережных Челнах, Нижнем Новгороде, Перми, Петрозаводске, Пскове, Пятигорске, Ростове-на-Дону, Рязани, Самаре, Сочи, Ульяновске, Усолье-Сибирском, Челябинске и, разумеется, Великом Новгороде. Осуществлялись поставки и в Беларусь.

Специалисты фирмы постоянно ведут работу над созданием нового и совершенствованием серийно выпускаемого деревообрабатывающего оборудования, придавая не последнее значение его современному дизайну. Все новые изделия перед запуском в серийное производство проходят стадию промышленных испытаний. Опыт эксплуатации изделий ООО "Бакаут" показывает, что окупаемость, например, линии сращивания бруса по длине ЛСБ-001, при односменной работе составляет от 6 до 10 месяцев.

"Бакаут" — одно из крупнейших предприятий в России, производящих высококачественное деревообрабатывающее оборудование. Качество выпускаемого оборудования отмечено дипломами международных выставок. Продукция компании вошла в список "Десять лучших товаров Новгородской области".

Предприятие оснащено металлообрабатывающим оборудованием, позволяющим выпускать изделия с высоким классом точности. Сварка проводится полуавтоматами, что позволяет добиться высокого качества сварного шва. На предприятии введен внутренний стандарт конструкторской документации для избежания ошибок при изготовлении оборудования.

Разработан пятиступенчатый внутренний стандарт качества. Имеют место, во-первых, входной контроль комплектующих, во-вторых, проверка деталей после механической обоработки и, в-третьих, после сборки отдельных узлов. В-четвертых, изделие проверяется обкаткой на холостом ходу. Последний этап — испытание изделия с получением конечного продукта (например, изготовление срощенной ламели на прессе для сращивания).

Комплектующие используются в основном пока зарубежного производства, так как не все отечественные изделия устраивают "Бакаут" по качеству. Основным движущим элементом для большинства узлов станков служат пневматические компоненты, имеющие высокую степень надежности.

Применяется пневматика фирмы Festo (Германия) — одного из ведущих производителей пневматики в мире. Для прессования заготовок используется в основном гидравлика, дающая большое усилие при небольших размерах. Используется итальянское и немецкое гидравлическое оборудование, а также оборудование совместного российско-финского производства. Электроника в эксплуатируемых предприятием станках на 30% российская, на 70% — производства фирм АВВ, Schneider Electric, Microchip.

Участвовала компания и в выставке "Лестехпродукция-2004" (Москва). Было представлено новое оборудование — автоматическая линия производительностью до 5 тыс. м в смену и полуавтоматический пресс для сращивания (до 1 тыс. м в смену), а также новая модель пресса длиной 12 м для склеивания строительного бруса (возможность по ширине — до 260 мм).

Кроме того, была показана сборочная вайма для изготовления полотна окон и дверей размером 3х2 м и 1,2х2,2 м. Используемые при изготовлении клееных брусьев и щитов одностороннее и двустороннее устройства для нанесения клея комплектуются автоматическим транспортером, принимающим заготовку на выходе.

Подготовил Владимир ДАНИЛОВ







Ещё из раздела организация производства

    Rehau продолжает предлагать своим британским клиентам высококачественную кромку, накладные и тамбурные двери. Мебельное подразделение Rehau стремится к удовлетворению растущих потребностей своих клиентов. По мере того, как длилась и развивалась ...
      STARK Group стала пионером идеи вторичной переработки Rewood, которая поддерживает повторное использование продуктов и бизнес-модели замкнутого цикла в Финляндии. А Финляндия является третьим рынком сбыта концепции GENTRÆ. Остатки или излишки ...
        Растущие требования к производительности и качеству увеличивают нагрузку на производство фанеры. Полностью автоматизированная система RoboPatching от Plytec может почти удвоить производительность одного ручного станка для ремонта фанерного шпона. ...
          Предприятие SCA Bollsta находится на пути к тому, чтобы стать лесопильным заводом 4.0. И вновь полагается на технологии Microtec. Приложения Microtec, программное обеспечение CT Log и Maxicut Pro были интегрированы в лесопильную линию. SCA Bollsta, ...
            Предлагая деревообработчикам захваты FXP-60 и FMP-60, компания Schmalz тем самым внедряет серию более тонких захватных приспособлений. Заинтересует это предложение и специалистов по внутренней логистике. Теперь новая вакуумная система захвата ...
              Компания SCM продолжает предлагать предприятиям деревообрабатывающей промышленности инновационные высокотехнологичные решения, соответствующие требованиям постоянно расширяющегося рынка. Теперь компанией разработано новейшее технологическое решение ...
                Промышленная облицовка кромок становится все более четким, требовательным и скоммуницированным направлением. Характер заказов постоянно меняется, модульность сегодня, это диктат, а количество процессов растет. Новые гибкие кромкооблицовочные системы ...
                  Лесопромышленная компания Setra стала первым в Швеции предприятием, предложившим новую защиту от влаги для рам из поперечно-клееного бруса. Защита наносится непосредственно на производстве и упрощает процесс строительства. Необходимость учитывать ...
                    Если мы говорим об оптимизированном распределении давления, сокращении времени прессования и загрузки, дифференцированном гидравлическом управлении цилиндрами пресса при ламинировании, велика вероятность, что мы говорим о прессах с кратким циклом ...
                      В сентябре 2018 года компания Linyi Huan Ge, китайский производитель МДФ-панелей, заказала полную линию формовки и прессования с прессом ContiRoll для производства таких панелей. Этот заказ стал уже третьим по счету в этом году заказом, выполненным ...
                        Будь то пресс непрерывного действия ContiRoll Generation 9 NEO или иные новые концепции производства древесно-стружечных плит, все это проходит тестирование в центре исследований и разработок компании Siempelkamp в Крефельде, Германия. Специалисты ...
                          С целью наращивания производственных мощностей своего предприятия в Мангуалде португальская компания Sonae Arauco решила заказать германской компании Siempelkamp завод древесных панелей. Точнее, древесноволокнистых плит средней и высокой плотности. ...
                          © 2025 Новости деревообработки

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com