nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Оборудование для получения высококачественных изделий из низкосортной древесины


ООО "Бакаут" — новгородское предприятие, образовавшееся на базе действующего деревообрабатывающего производства. С 1999 г. предприятие разрабатывает и производит оборудование для сращивания бруса (доски) по длине, для изготовления клееного бруса и мебельных щитов, а также для удаления и заделки мелких дефектов в пиломатериалах специальными заглушками типа "лодочка".

Это оборудование позволяет получать из низкосортной древесины изделия высокого качества, удовлетворяющего мировым стандартам, и значительно сокращает отходы деревообрабатывающих предприятий. Отличительными особенностями оборудования является простота в обслуживании, минимальное количество подготовительных и настроечных операций. Его стоимость значительно ниже, чем у зарубежных аналогов.

Впервые предприятие заявило о себе на международной выставке "Лесдревмаш-2000" в Москве. Дальнейшее активное участие в международных выставках-ярмарках "Технолес-2001" в Санкт-Петербурге, "Лестехпродукция-2001", "Лесдревмаш-2002" и "Интеркомплект-2002" в Москве, "Российский лес-2002" в Вологде, "Леспроминдустрия-2003" в Нижнем Новгороде, "Лесопромышленный комплекс. Деревообработка-2003" в Тюмени привело к установлению многочисленных контактов с деревообрабатывающими предприятиями практически всех регионов России.

Оборудование ООО "Бакаут" работает в Москве, Санкт-Петербурге, Александрове, Архангельске, Барнауле, Братске, Брянске, Владимире, Вологде, Ижевске, Йошкар-Оле, Калининграде, Кирове, Костроме, Набережных Челнах, Нижнем Новгороде, Перми, Петрозаводске, Пскове, Пятигорске, Ростове-на-Дону, Рязани, Самаре, Сочи, Ульяновске, Усолье-Сибирском, Челябинске и, разумеется, Великом Новгороде. Осуществлялись поставки и в Беларусь.

Специалисты фирмы постоянно ведут работу над созданием нового и совершенствованием серийно выпускаемого деревообрабатывающего оборудования, придавая не последнее значение его современному дизайну. Все новые изделия перед запуском в серийное производство проходят стадию промышленных испытаний. Опыт эксплуатации изделий ООО "Бакаут" показывает, что окупаемость, например, линии сращивания бруса по длине ЛСБ-001, при односменной работе составляет от 6 до 10 месяцев.

"Бакаут" — одно из крупнейших предприятий в России, производящих высококачественное деревообрабатывающее оборудование. Качество выпускаемого оборудования отмечено дипломами международных выставок. Продукция компании вошла в список "Десять лучших товаров Новгородской области".

Предприятие оснащено металлообрабатывающим оборудованием, позволяющим выпускать изделия с высоким классом точности. Сварка проводится полуавтоматами, что позволяет добиться высокого качества сварного шва. На предприятии введен внутренний стандарт конструкторской документации для избежания ошибок при изготовлении оборудования.

Разработан пятиступенчатый внутренний стандарт качества. Имеют место, во-первых, входной контроль комплектующих, во-вторых, проверка деталей после механической обоработки и, в-третьих, после сборки отдельных узлов. В-четвертых, изделие проверяется обкаткой на холостом ходу. Последний этап — испытание изделия с получением конечного продукта (например, изготовление срощенной ламели на прессе для сращивания).

Комплектующие используются в основном пока зарубежного производства, так как не все отечественные изделия устраивают "Бакаут" по качеству. Основным движущим элементом для большинства узлов станков служат пневматические компоненты, имеющие высокую степень надежности.

Применяется пневматика фирмы Festo (Германия) — одного из ведущих производителей пневматики в мире. Для прессования заготовок используется в основном гидравлика, дающая большое усилие при небольших размерах. Используется итальянское и немецкое гидравлическое оборудование, а также оборудование совместного российско-финского производства. Электроника в эксплуатируемых предприятием станках на 30% российская, на 70% — производства фирм АВВ, Schneider Electric, Microchip.

Участвовала компания и в выставке "Лестехпродукция-2004" (Москва). Было представлено новое оборудование — автоматическая линия производительностью до 5 тыс. м в смену и полуавтоматический пресс для сращивания (до 1 тыс. м в смену), а также новая модель пресса длиной 12 м для склеивания строительного бруса (возможность по ширине — до 260 мм).

Кроме того, была показана сборочная вайма для изготовления полотна окон и дверей размером 3х2 м и 1,2х2,2 м. Используемые при изготовлении клееных брусьев и щитов одностороннее и двустороннее устройства для нанесения клея комплектуются автоматическим транспортером, принимающим заготовку на выходе.

Подготовил Владимир ДАНИЛОВ







Ещё из раздела организация производства

    На протяжении десятилетий название Reichenbacher Hamuel было синонимом компании, которая впечатляет своими трендсеттинговыми концепциями. Девиз выставки LIGNA, surprisingly versatile, превосходно играет на руку этой специализированной компании, так ...
      Обрабатывающий центр PRO-MASTER 7125 открывает пользователям почти неограниченные возможности в области обработки дерева и пластика. Версии оборудования, ручная X-MOVE TABLE и полностью автоматическая VARIO-TABLE демонстрируют возможности применения ...
        Предлагая портальный станок с числовым программным управлением DYNESTIC 7532, бренд HOLZ-HER расширяет границы нестинг-технологии до новых пределов. Прочная конструкция станка и самая высокая технология его действия обеспечивают высокую ...
          Автоматическая линия окрашивания дверей от Venjakob, иногда работающая в три смены, покрывает около 95 процентов дверей и 5 процентов дверных панелей, облицовочных полос и дверных болтов. По запросу компании RWD Schlatter в систему был полностью ...
            Компания Mitsui Seiki USA разработала агрегат пространственной печати Vertex 55x-H, конструкция которого сочетает традиционный вертикальный обрабатывающий центр с числовым программным управлением и шпинделеадаптированный лазер типа Direct Energy ...
              GROTEFELD предлагает технологически новые инструменты, которые существенно обогащают деревообрабатывающую промышленность. Гидроцанги для фиксации шпинделей и угловых головок способствуют улучшению концентричности и снижению вибрации и позволяют ...
                Не так давно DIEFFENBACHER и Creative Composites договорились о контракте на второй пресс идентичной конструкции, исходя из того, что внедрение первого принесло ожидаемый успех. И сейчас Creative Composites работает на двух прессах CompressEco. ...
                  Вот уже 80 лет как двусторонние торцевые шипорезы SCHWABEDISSEN используются для обработки кромок пиломатериала в продольном и поперечном направлениях. Продукция компании имеет множество сфер применения. Не только в деревообработке, где с ее помощью ...
                    Небольшая пилорама в регионе Therache на севере Франции сопротивляется нарастающей в стране тенденции к банкротству. Уже четверть века здесь производят тарную дощечку для клиентов, которые затем самостоятельно собирают паллеты. Начиная с 1980 г. в ...
                      Разработанная как для опытных, так и для начинающих токарей по дереву, токарная система RIKON оснащена резцами из карбида вольфрама, которые сохраняют остроту режущих кромок дольше, чем обычные инструменты из углеродистой или высокоскоростной стали. ...
                        Деревообрабатывающие маршрутизаторы Multicam с числовым программным управлением, а также оснащаемые ими рабочие столы и станки адресованы производителям столярки, лестниц и мебели, различного рода работающими с древесиной ремесленникам. Востребованы ...
                          Обрабатывающий центр BIMA Gx50/60 от IMA с роботизированной головкой робота больше, чем просто портальный маршрутизатор. Этот обрабатывающий центр позволяет работать за пределами операционных возможностей обычного фрезерного станка с числовым ...
                          © 2025 Новости деревообработки

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com