Оборудование для получения высококачественных изделий из низкосортной древесины
06.05.2004
ООО "Бакаут" — новгородское предприятие, образовавшееся на базе действующего деревообрабатывающего производства. С 1999 г. предприятие разрабатывает и производит оборудование для сращивания бруса (доски) по длине, для изготовления клееного бруса и мебельных щитов, а также для удаления и заделки мелких дефектов в пиломатериалах специальными заглушками типа "лодочка".
Это оборудование позволяет получать из низкосортной древесины изделия высокого качества, удовлетворяющего мировым стандартам, и значительно сокращает отходы деревообрабатывающих предприятий. Отличительными особенностями оборудования является простота в обслуживании, минимальное количество подготовительных и настроечных операций. Его стоимость значительно ниже, чем у зарубежных аналогов.
Впервые предприятие заявило о себе на международной выставке "Лесдревмаш-2000" в Москве. Дальнейшее активное участие в международных выставках-ярмарках "Технолес-2001" в Санкт-Петербурге, "Лестехпродукция-2001", "Лесдревмаш-2002" и "Интеркомплект-2002" в Москве, "Российский лес-2002" в Вологде, "Леспроминдустрия-2003" в Нижнем Новгороде, "Лесопромышленный комплекс. Деревообработка-2003" в Тюмени привело к установлению многочисленных контактов с деревообрабатывающими предприятиями практически всех регионов России.
Оборудование ООО "Бакаут" работает в Москве, Санкт-Петербурге, Александрове, Архангельске, Барнауле, Братске, Брянске, Владимире, Вологде, Ижевске, Йошкар-Оле, Калининграде, Кирове, Костроме, Набережных Челнах, Нижнем Новгороде, Перми, Петрозаводске, Пскове, Пятигорске, Ростове-на-Дону, Рязани, Самаре, Сочи, Ульяновске, Усолье-Сибирском, Челябинске и, разумеется, Великом Новгороде. Осуществлялись поставки и в Беларусь.
Специалисты фирмы постоянно ведут работу над созданием нового и совершенствованием серийно выпускаемого деревообрабатывающего оборудования, придавая не последнее значение его современному дизайну. Все новые изделия перед запуском в серийное производство проходят стадию промышленных испытаний. Опыт эксплуатации изделий ООО "Бакаут" показывает, что окупаемость, например, линии сращивания бруса по длине ЛСБ-001, при односменной работе составляет от 6 до 10 месяцев.
"Бакаут" — одно из крупнейших предприятий в России, производящих высококачественное деревообрабатывающее оборудование. Качество выпускаемого оборудования отмечено дипломами международных выставок. Продукция компании вошла в список "Десять лучших товаров Новгородской области".
Предприятие оснащено металлообрабатывающим оборудованием, позволяющим выпускать изделия с высоким классом точности. Сварка проводится полуавтоматами, что позволяет добиться высокого качества сварного шва. На предприятии введен внутренний стандарт конструкторской документации для избежания ошибок при изготовлении оборудования.
Разработан пятиступенчатый внутренний стандарт качества. Имеют место, во-первых, входной контроль комплектующих, во-вторых, проверка деталей после механической обоработки и, в-третьих, после сборки отдельных узлов. В-четвертых, изделие проверяется обкаткой на холостом ходу. Последний этап — испытание изделия с получением конечного продукта (например, изготовление срощенной ламели на прессе для сращивания).
Комплектующие используются в основном пока зарубежного производства, так как не все отечественные изделия устраивают "Бакаут" по качеству. Основным движущим элементом для большинства узлов станков служат пневматические компоненты, имеющие высокую степень надежности.
Применяется пневматика фирмы Festo (Германия) — одного из ведущих производителей пневматики в мире. Для прессования заготовок используется в основном гидравлика, дающая большое усилие при небольших размерах. Используется итальянское и немецкое гидравлическое оборудование, а также оборудование совместного российско-финского производства. Электроника в эксплуатируемых предприятием станках на 30% российская, на 70% — производства фирм АВВ, Schneider Electric, Microchip.
Участвовала компания и в выставке "Лестехпродукция-2004" (Москва). Было представлено новое оборудование — автоматическая линия производительностью до 5 тыс. м в смену и полуавтоматический пресс для сращивания (до 1 тыс. м в смену), а также новая модель пресса длиной 12 м для склеивания строительного бруса (возможность по ширине — до 260 мм).
Кроме того, была показана сборочная вайма для изготовления полотна окон и дверей размером 3х2 м и 1,2х2,2 м. Используемые при изготовлении клееных брусьев и щитов одностороннее и двустороннее устройства для нанесения клея комплектуются автоматическим транспортером, принимающим заготовку на выходе.
Современное массовое столярное производство моделируется на основе списков деталей и производственных данных. В частности, моделирование подробно показывает, как будет функционирует производство, оснащенное технологией HOMAG SAWTEQ B-300/400 ...
Владельцам станков с числовым программным управлением всегда важно уделять внимание системе охлаждения шпинделя. Вот почему компания HOMAG недавно модернизировала систему охлаждения шпинделя, чтобы обеспечить надежную работу шпинделя станка с ...
В компании Homag разработаны приложения и помощник, предназначенные для цифровых решений, принимаемых плотниками и столярами при обработке древесины. Сегодня, когда весь промышленный мир говорит о дигитализации квалифицированных профессий, ...
Более высокая производительность и гибкость теперь возможны благодаря автоматизированной складской логистике для индивидуального производства панелей. Помимо оборудования для промышленной обработки древесины, IMA Schelling предлагает необходимые ...
Четвертая промышленная революция была предсказана немецкими экспертами три года назад. Грядущий переворот сулит радикальное изменение характера рабочего места. Во всем мире данный переворот известен как Industry 4.0. B Германии же инициатива, ...
На данный момент пресс нанесения мембран на мебельные панели Matrix с автоматической системой поддержки контактов представляет собой пик разработок компании Italpresse в области пневматических мембранных прессов. Он сконструирован с учетом самых ...
Производитель столярного клея Jowat расширил свой ассортимент, добавив в него ряд тщательно протестированных столярных клеев для промышленности и ремесленников, поставляемых в удобных бутылках и обладающих должной прочностью клеевого шва. На ...
Одна из крупнейших в Северной Финляндии лесопильных компаний, Junnikkala, готовится к крупным инвестициям, которые позволят начать строительство современного лесопильного завода в Оулу. Строительство начнется в 2022 году и будет завершено к концу ...
Индустрия деревянных игрушек получила передовой белый клей для безопасного и прочного склеивания от известного специалиста по клеям компании Kleiberit. Ключевую роль в изготовлении детских игрушек играет безопасность. Поэтому деревянные игрушки, ...
Характеристики решения Komatsu MaxiXT делают его эффективным лесозаготовительным оборудованием с удобными функциями и полным контролем лесоматериалов от заказа до заготовки и доставки на дорогу. Система включает одно из самых универсальных средств ...
Не так давно компания Koskisen инвестировала в быстро развивающийся лесопильный завод, который готов к полному изменению повседневной работы персонала лесопилки и внутренней логистики. Однако, поскольку следующая линия распиловки предоставит ...
Финская компания Raute получила заказ на поставку одного из своих наиболее популярных продуктов, линии снятия шпона Raute R3. Бесшпиндельная линия лущения серии R3 будет использоваться для лущения бревен после существующих линий лущения вплоть до ...