nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Оборудование для получения высококачественных изделий из низкосортной древесины


ООО "Бакаут" — новгородское предприятие, образовавшееся на базе действующего деревообрабатывающего производства. С 1999 г. предприятие разрабатывает и производит оборудование для сращивания бруса (доски) по длине, для изготовления клееного бруса и мебельных щитов, а также для удаления и заделки мелких дефектов в пиломатериалах специальными заглушками типа "лодочка".

Это оборудование позволяет получать из низкосортной древесины изделия высокого качества, удовлетворяющего мировым стандартам, и значительно сокращает отходы деревообрабатывающих предприятий. Отличительными особенностями оборудования является простота в обслуживании, минимальное количество подготовительных и настроечных операций. Его стоимость значительно ниже, чем у зарубежных аналогов.

Впервые предприятие заявило о себе на международной выставке "Лесдревмаш-2000" в Москве. Дальнейшее активное участие в международных выставках-ярмарках "Технолес-2001" в Санкт-Петербурге, "Лестехпродукция-2001", "Лесдревмаш-2002" и "Интеркомплект-2002" в Москве, "Российский лес-2002" в Вологде, "Леспроминдустрия-2003" в Нижнем Новгороде, "Лесопромышленный комплекс. Деревообработка-2003" в Тюмени привело к установлению многочисленных контактов с деревообрабатывающими предприятиями практически всех регионов России.

Оборудование ООО "Бакаут" работает в Москве, Санкт-Петербурге, Александрове, Архангельске, Барнауле, Братске, Брянске, Владимире, Вологде, Ижевске, Йошкар-Оле, Калининграде, Кирове, Костроме, Набережных Челнах, Нижнем Новгороде, Перми, Петрозаводске, Пскове, Пятигорске, Ростове-на-Дону, Рязани, Самаре, Сочи, Ульяновске, Усолье-Сибирском, Челябинске и, разумеется, Великом Новгороде. Осуществлялись поставки и в Беларусь.

Специалисты фирмы постоянно ведут работу над созданием нового и совершенствованием серийно выпускаемого деревообрабатывающего оборудования, придавая не последнее значение его современному дизайну. Все новые изделия перед запуском в серийное производство проходят стадию промышленных испытаний. Опыт эксплуатации изделий ООО "Бакаут" показывает, что окупаемость, например, линии сращивания бруса по длине ЛСБ-001, при односменной работе составляет от 6 до 10 месяцев.

"Бакаут" — одно из крупнейших предприятий в России, производящих высококачественное деревообрабатывающее оборудование. Качество выпускаемого оборудования отмечено дипломами международных выставок. Продукция компании вошла в список "Десять лучших товаров Новгородской области".

Предприятие оснащено металлообрабатывающим оборудованием, позволяющим выпускать изделия с высоким классом точности. Сварка проводится полуавтоматами, что позволяет добиться высокого качества сварного шва. На предприятии введен внутренний стандарт конструкторской документации для избежания ошибок при изготовлении оборудования.

Разработан пятиступенчатый внутренний стандарт качества. Имеют место, во-первых, входной контроль комплектующих, во-вторых, проверка деталей после механической обоработки и, в-третьих, после сборки отдельных узлов. В-четвертых, изделие проверяется обкаткой на холостом ходу. Последний этап — испытание изделия с получением конечного продукта (например, изготовление срощенной ламели на прессе для сращивания).

Комплектующие используются в основном пока зарубежного производства, так как не все отечественные изделия устраивают "Бакаут" по качеству. Основным движущим элементом для большинства узлов станков служат пневматические компоненты, имеющие высокую степень надежности.

Применяется пневматика фирмы Festo (Германия) — одного из ведущих производителей пневматики в мире. Для прессования заготовок используется в основном гидравлика, дающая большое усилие при небольших размерах. Используется итальянское и немецкое гидравлическое оборудование, а также оборудование совместного российско-финского производства. Электроника в эксплуатируемых предприятием станках на 30% российская, на 70% — производства фирм АВВ, Schneider Electric, Microchip.

Участвовала компания и в выставке "Лестехпродукция-2004" (Москва). Было представлено новое оборудование — автоматическая линия производительностью до 5 тыс. м в смену и полуавтоматический пресс для сращивания (до 1 тыс. м в смену), а также новая модель пресса длиной 12 м для склеивания строительного бруса (возможность по ширине — до 260 мм).

Кроме того, была показана сборочная вайма для изготовления полотна окон и дверей размером 3х2 м и 1,2х2,2 м. Используемые при изготовлении клееных брусьев и щитов одностороннее и двустороннее устройства для нанесения клея комплектуются автоматическим транспортером, принимающим заготовку на выходе.

Подготовил Владимир ДАНИЛОВ







Ещё из раздела организация производства

    В последние годы в Придунайском пограничном венгерско-словацком регионе стремительно развивается деревообработка, что вызвано, с одной стороны, оздоровлением словацкой экономики, с другой — строительным бумом в Венгрии. В городке Комарно, ...
      Мебель и другие предметы интерьера должны соответствовать растущим ожиданиям общества, поэтому необходима качественная обработка сырья, используемого для их производства. Многочисленные производители деревообрабатывающей промышленности используют ...
        На прошедшей выставке LIGNA 2015 Weinig Group подтвердила свою доктрину Technology Offensive 2015 целым рядом инноваций. Во главу угла было помещено внедрение новых поколений техники. Основными темами стали эффективность использования ресурсов, ...
          Продолжается успешная деятельность компании Altendorf на ниве дизайна. Новый форматно-раскроечный станок F 45 получил награду iF в категории дизайна продуктов на конкурсе iF Design Award 2016 года. Жюри в составе ряда международных экспертов высоко ...
            Итальянская компания T.O.P., что расшифровывается как Technology for Optimizing Production, поддерживает производителей, в частности, работающих на рынке мебели, на сложном этапе внедрения значимых технологических инноваций в отношении станков, ...
              Практика показала, что не менее эффективно, чем на позиционных многошпиндельных сверлильных станках с одним поворотным суппортом, требующих многократного перебазирования заготовки, что часто вызывает потерю точности, можно работать на ...
                Компания Tonge Bridge Timber внедрила у себя новую модель Comec FRT. Речь идет о станке для одновременного выполнения прорезей на двух концах одной заготовки. Этот агрегат с автоматической подачей будет использоваться для массового производства ...
                  По информации компании AXYZ International, разработанный конструкторами компании станок Optimus с числовым программным управлением предназначен исключительно для столярной и деревообрабатывающей промышленности. Это комплексное решение, станок ...
                    Действующая в Кентукки столярная компания JP Joinery представляет собой семейный бизнес, который специализируется на изготовлении столярных изделий ручного качества. Компания работает на заказ, действуя по индивидуальным требованиям своих клиентов. ...
                      Столярная мастерская всемирно известной базилики Антони Гауди приобрела обрабатывающий центр BIESSE KLEVER 1224 G FT, который будет использоваться главным образом для создания шаблонов и лекал каменных, мраморных и бетонных элементов базилики, а ...
                        Wood-Mizer представляет строгально- фрезерно-раскройный станок MP220, разработанный для продольного раскроя древесины. Это универсальный деревообрабатывающий станок three-in-one, на котором из необработанного пиломатериала можно изготавливать ...
                          Сегодня комплект ленточнопильного оборудования, состоящий из двух станков Wood-Mizer оранжевой серии, то есть самого мощного LT70 и небольшого LT15, задействован на многих небольших деревообрабатывающих производствах. Очевидно, такое решение ...
                          © 2026 Новости деревообработки

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com