Профессор Датского университета, в 2000 г. находившийся под угрозой увольнения из-за сокращения финансирования, купил станок Wood-Mizer и начал распиловку древесины. Просто для того, чтобы быть уверенным в завтрашнем дне.
Сегодня, 4 года спустя, он все еще преподает лесоведение и технологию переработки древесины, а его собственное дело год от года все более укрепляется. Фактически Джон работает в двух местах, занят как никогда раньше и очень доволен собой.
Добавив к академическим часам, которые он проводит в аудитории, распиловку древесины во дворе своего дома, г-н Винструп в свои 51 год может с полной уверенностью говорить: "Я чувствую, что мои лекции стали значительно лучше. Это не просто голая теория. Я же теперь отлично разбираюсь в практической и коммерческой стороне деревообработки". Джон Винструп купил станок Wood-Mizer модели LT40HD Super за 300 тыс. датских крон в мае 2000 г. Сначала он думал, что будет просто распиливать древесину и продавать доски в свободное от работы время и на каникулах.
Его университетская специализация — лекции для учителей о том, как работать с деревом, металлом и другими материалами, а также о том, как прививать эти навыки студентам. А теперь он прекрасно осведомлен, как увеличить добавочную стоимость древесины, которую он покупает в родных ютландских лесах. Плюс он распиливает на заказ бревна, принадлежащие фермерам, муниципалитетам и землевладельцам в радиусе 120 км от его родного городка Гуруп.
В первый год он распилил 400 м3 лиственницы, ели, дуба и вяза; во второй год — 500 м3, а в третий — 600 м3. Это, как он признается, его предел, поскольку он сейчас проводит столько же времени в лекционных залах, сколько и за станком. Примерно 60% материала он распилил для себя и продал готовые доски, а 40% составила распиловка древесины клиентов. Джон буксирует 2-тонный станок Wood-Mizer к месту распиловки на своем джипе Toyota Hi-Lux.
Устанавливает станок прямо рядом с бревнами, которые подготовили для него заказчики. Вяз, лиственница и сосна распиливаются на доски, которые затем укладываются на трейлеры или пикапы клиентов, чтобы отправиться дальше, к местам строительства дач, саун, амбаров, производства мебели.
При этом нет никаких повреждений поверхности бревен, которые непременно возникли бы, если бы нужно было транспортировать их на большую пилораму. Джон и его клиенты могут выбрать 2-3 дерева в лесу, распилить их и продать доски с выгодой для себя. При этом они рекультивируют место рубки леса, высаживая здесь новые деревья, чтобы не нанести экологического ущерба, который был бы особенно заметен в небольших лесных массивах Дании.
Иногда клиенты помогают Джону с загрузкой бревен на станину, хотя его станок снабжен гидравлической системой, которая справляется с этим относительно легко. Кроме того, в отличие от традиционных пилорам, Джон может работать на своем станке в случае его установки даже на неровной поверхности земли, например, в лесу. Конструкция пилящей головы Wood-Mizer позволяет это.
А форма станины такова, что Джон может легко подходить к пилящей голове и бревну на станине без угрозы получить повреждение спины. Система сброса доски со станины Wood-Mizer делает работу на станке еще легче и приятнее.
Однако с финансовой точки зрения более выгодно покупать лиственницу и пихту и распиливать ее на заготовки для производства мебели или напольных покрытий. Джон подсчитал, что каждые 30 м3 древесины, которые он покупает, распиливает и продает как заготовки, дают ему от 400 до 500% прибыли. Заготовки поставляются на мебельные фабрики, предприятия по производству столярки, в строительные компании либо к производителям напольных покрытий.
Джон Винструп говорит: "Конечно, я использую лишь небольшую часть возможностей моего станка, который вообще-то способен распиливать до 20 м3 материала за 8 часов работы — при условии, что у тебя есть помощник и ты используешь многопильный обрезной станок. Но мой приоритет — качество, а не количество, и данная машина полностью мне подходит.
Не говоря уже о том, что станок Wood-Mizer дал мне возможность вести такой образ жизни, который мне нравится. Эти доски, на распиловку которых я трачу относительно немного времени, — все, что мне нужно, чтобы чувствовать себя защищенным в финансовом отношении".
И далее: "Поскольку на моем станке используются узкие ленточные пилы, я могу выпилить больше досок из каждого бревна, и меньше ценной древесины уходит в опилки. А следовательно, здесь используется двигатель меньшей мощности, мне нужно меньше дизельного топлива, то есть меньше затрат для производства такого же количества досок".
И еще: "Впервые увидев, какие прекрасные, ровные доски получаются на этом станке, я сам приятно удивился. А мои клиенты — и подавно". И наконец: "Цена станка включала один день тренировки, и в принципе этого срока достаточно для того, чтобы стать профессиональным оператором".
Взяв необходимую ссуду для покупки станка Wood-Mizer в местном банке, Джон Винструп выплатил ее за 3 года из доходов, полученных от распиловки древесины. Но следует сказать, что за это время он еще купил трактор и построил ангар, где стоит станок и складируются штабели древесины. Так что чистую прибыль Джон планирует получить в следующем году.
Начиная с контакта с клиентом и заканчивая сборкой мебели, множество комплексных решений из массива решений 2020 Insight переполнило стенд G 6 9/1, зал 15, на выставке LIGNA 2019. В этом году выставочное пространство было заполнено множеством ...
Компания Accsys, производитель экологически чистых строительных изделий из дерева Accoya и Tricoya, завершила важный этап модернизации своих производственных мощностей. Новый агрегат для манипулирования древесиной и новый технологический процесс ...
Несмотря на пандемию 2021 год стал мощным стимулом для производства в нескольких подотраслях деревообрабатывающей промышленности. Одной из таких подотраслей, безусловно, является сектор производства оборудования и инструментов для обработки ...
Admonter Holzindustrie разместила второй заказ на систему автоматического ремонта деревянных поверхностей Wintersteiger TRC 2000. Это будет уже четвертая подобная система данной компании. Компания начала работать в этой области, купив в 2012 году ...
На выставке LIGNA 2019 компания AERO-LIFT Vakuumtechnik продемонстрировала свои последние инновации в области вакуумного подъема. Эксперты компании рассказали о простых способах манипулирования тяжелыми инструментами. Была представлена новая серия ...
Ahlstrom укрепляет сотрудничество с Metsa Fiber и 3M, а также с Earthworm Foundation для выявления и внедрения лучших практик, поддерживающих ответственное управление лесами. Важной частью проекта является сбор отзывов от широкого спектра ...
Теперь к услугам пользователей Altendorf Group еще более быстрый и эффективный сервис. Новое и уникальное сервисное приложение представляет собой цифровой клиентский интерфейс. Приложение также станет будущей платформой для дальнейших цифровых ...
Компания Altendorf представляет первую в мире систему защиты рук операторов пильных станков от возможных несчастных случаев. Система Hand Guard от Altendorf Group, это оптическая система безопасности, разработанная для оснащения настольных ...
После выставки LIGNA 2017 отдел продаж компании Altendorf принимает участие в продажах раскроечных пильных станков Schelling s 45 в Германии. Обе стороны убеждены, что это сотрудничество в сфере продаж представляет собой интересную и перспективную ...
Международная технологическая группа ANDRITZ поставит комплексную линию подготовки волокна для нового завода в Египте. Новаторский и экологически чистый завод будет производить древесноволокнистые плиты высокой и средней плотности из листьев ...
Высокое качество, повторяемость и гибкость при производстве небольших партий деревянных изделий являются типичными требованиями большинства небольших и средних столярных цехов. Предлагая ARTIS X, компания Reichenbacher Hamuel тем самым удовлетворяет ...
Режущий агрегат SOFT CUTTER PRO FUNCTION LINE от ATEMAG, это специализированный инструмент, предназначенный для расширения возможностей станков с числовым программным управлением, особенно удобный для точного резания мягких материалов. Станки с ...