FARO помогает Reichenbacher Hamuel в достижении максимальной пространственной точности
31.01.2019
Сегодня интеллектуальные и комплексные решения на основе числового программного управления применяются в широком спектре отраслей промышленности. И не в последнюю очередь потому, что все эти станки сконструированы так, чтобы гарантировать высокодинамичное материалоудаление при неизменном качестве. Все более широкий диапазон вариаций и возникающая в результате быстрая последовательность циклов производства представляют огромную техническую проблему, когда речь идет о надежных и гибких процессах. Что касается германского производителя оборудования для обработки древесины, алюминия и композитов Reichenbacher Hamual, то в своей деятельности эта компания опирается на вертикальную интеграцию и выдающиеся навыки развития, что дает ей решающие конкурентные преимущества. Для того же, чтобы продолжить оптимизацию производственных процессов и обеспечить идеальную координацию между скоростью и точностью обработки, а также между стабильным качеством и максимальной гибкостью, Reichenbacher Hamuel выбрала портативную измерительную технологию FARO.
В 2013 году для того, чтобы удовлетворить растущие требования к качеству сборки станков, был приобретен первый лазерный трекер FARO Vantage. Было необходимо быстро и правильно устанавливать все более крупные и точные обрабатывающие станки, а также настраивать их как у себя на производстве, так и на предприятиях клиентов. Что является обычной задачей, решаемой с помощью лазерных трекеров FARO.
С этим инструментом впервые стало можно выявлять слабые места, связанные со строительством и изготовлением, во всех измерениях во время сборки и соответствующим образом исправлять эти недочеты. Во время сборки станков, длина которых иногда достигает 25 метров, регулировка осей выполняется с помощью лазерного трекера.
Отображение трехмерных координат в режиме реального времени и функция выравнивания лазерного трекера являются важными факторами измерения, конфигурирования и последующих процессов документирования.
Но существуют и другие области применения лазерного трекера FARO Vantage. Благодаря синхронизации измерений положений трекера с панели управления станка пространственные координаты привода могут быть проверены.
И при необходимости скомпенсированы. Теперь геометрические требования, предъявляемые клиентами, могут быть проверены и задокументированы независимо от станочных передатчиков.
Измерительное программное обеспечение FARO CAM2 Measure 10 делает этот процесс очень простым и интуитивно понятным, что также значительно упрощает общение компании с клиентами и поставщиками. Таким образом, линейная компенсация стала неотъемлемой частью сборки станка.
И сегодня лазерный трекер является мобильным устройством измерения пространственных координат. По этой причине он регулярно используется для измерения крупногабаритных компонентов, поступающих от внешних поставщиков, и для классического контроля качества при производстве.
С 2014 года мелкие компоненты, сложные фрезерованные и литые компоненты, а также компоненты привода эффективно измеряются средством измерения FARO Prime. Это средство и лазерный трекер идеально дополняют друг друга. В то же время лазерный трекер FARO Vantage оценило не одно подразделение.
Вот почему в 2014 году было решено приобрести еще один лазерный трекер FARO. Теперь два устройства Vantage распределяют существующую нагрузку между собой. Один хранится в штаб-квартире Reichenbacher Hamuel в Дёрфлес-Эсбахе, Германия, а другой используется по всему миру для международных проектов.
Ленточнопильные станки Speedliner от Fill, это высокопроизводительные чистовые пильные агрегаты, устанавливающие новые планки мировых отраслевых стандартов промышленной распиловки пиломатериалов на ламели, используемые для производства паркета и ...
Сообщается, что Stora Enso инвестирует 80 миллионов евро в централизацию и модернизацию обработки древесины в рамках проекта расширения мощностей Imatra Mills , на которых производится упаковочный картон премиум-класса. Кроме того, ожидается, что ...
Сегодня искусственный интеллект то и дело попадает в заголовки новостей. Эксперты в области искусственного интеллекта и крупные игроки рынка переработки убеждены, что искусственный интеллект может помочь решить некоторые из самых серьезных проблем в ...
Теперь HOMAG Treff, это LIVE.HOMAG с возможностью принять участие в мероприятии онлайн или на месте. Программой HOMAG Treff было дано полное представление об одной из последних разработок. Приложение twinio для простого и цифрового управления ...
Valmet поставит две системы EVO Defibrator второго поколения на новый завод изоляционных материалов компании STEICO в Громадке, Польша. Монтаж систем запланирован на конец 2022-начало 2023 года. Заказ включен в портфель заказов Valmet, полученных в ...
Venjakob предлагает поддержку в режиме реального времени с помощью решения дополненной реальности в случае сложных системных сбоев в такие моменты, когда контакты и поездки ограничены или возможны только с большими затратами времени и усилий. Тот, ...
Компания Versowood готова увеличить годовую производительность своего лесопильного завода в Виерумяки с нынешних 475 тысяч кубометров до более чем 600 тысяч кубометров. Компания решила заменить одну из своих лесопильных линий и создать новую ...
Vollmer модернизирует проволочно-эрозионный станок VPLUS 500 с дополнительными функциями для правки алмазных шлифовальных кругов с использованием эрозионных методов. Алмазные шлифовальные круги на металлической связке все чаще используются в ...
Технология переработки древесины Weinig может обеспечить значительную экономию, увеличить выход готовой продукции и открыть новые рынки. Оборудование серии Powermat предлагает идеальную платформу в этой области. Весь ряд станков оснащен ...
Производство завтрашнего дня увлекательно неизбежностью сочетания мира металлов с цифровым миром с максимальной эффективностью. Это предъявляет большие требования к производителям станков и обеспечивает огромные преимущества деревообработчикам. С ...
Weinig Group представляет инновационный агрегат поперечного пиления OptiCut 550 Quantum, тем самым устанавливая новые стандарты производительности в отрасли. Теперь полностью автоматизированное поперечное пиление и оптимизация со скоростью подачи до ...
Не так давно компания Westbury Garden Rooms установила полностью автоматический обрабатывающий центр для изготовления элементов обрамления остекления Stegherr KSF2/7E на своем новом производственном участке в Эссексе. В 1988 году Джонатан Хэй ...