Автоматизация манипулирования заготовками и деталями
25.02.2020
На Holz-Handwerk 2020 Homag продемонстрирует способы упрощения повседневной работы с помощью автоматизации. Компания покажет, как при правильном использовании автоматизация может трансформировать кромкооблицовку, транспортировку, прессование и упаковку. В качестве идеального дополнения для обрабатывающих станков идут транспортировка материала или облегчение ручной работы с ним. Так, устройство LOOPTEQ O-300 является незаменимым помощником в деле экономичного возврата готовых деталей и является идеальным дополнением к односторонним кромкооблицовочным станкам. Агрегат LOOPTEQ O-300 особенно легко комбинировать с кромкооблицовочным станком. Установить, подключить, начать работать. Обширной подготовки при этом не требуется. Такое идеальное дополнение к односторонним кромкооблицовочным станкам делает производственный процесс более эффективным, независимо от размера производимой партии. Теперь работу выполняет один человек. Ручное манипулирование заготовками и деталями сведено к минимуму и является особенно эргономичным.
Кроме того, автоматический возврат готовых деталей освобождает достаточно времени для проверки качества, так как каждая деталь автоматически возвращается оператору. В сочетании с EDGETEQ S-380 возврат с помощью LOOPTEQ O-300 является очевидным системным решением.
Даже модель начального уровня показывает свою эффективность в самых стесненных пространствах. По окончании обработки кромки готовая деталь переносится на LOOPTEQ O-300. Устройство обнаружения детали определяет различные размеры детали на толкателе с помощью датчиков.
Затем толкатель перемещает деталь к возвратному транспортеру через стол на воздушной подушке, в зависимости от размера. Транспортировка деталей на возвратный транспортер также облегчается благодаря уклонам стола с воздушной подушкой.
Наконец, в конце стола с воздушной подушкой детали возвращаются в нужное положение на возвратном транспортере вокруг вращающегося конуса. Автоматизация процесса облицовки кромок является необходимым условием повышения эффективности и полезна для любой компании.
Поток материала оказывается оптимизирован, а рабочая нагрузка на оператора снижена. Поэтому внедрение автоматизации кромочной обработки, это не вопрос размера компании, а предварительное условие достижения большей эффективности.
Эффективность, о которой идет речь, может быть достигнута даже в самых маленьких помещениях, что дает понять, что автовозврат выгоден любой компании, которая использует кромкооблицовочный станок.
Такие преимущества LOOPTEQ O-300, как экономичная индивидуальная работа оператора, непрерывность потока заготовок, бережное обращение с заготовками и эргономичность процесса удачно дополнены интуитивно понятным управлением процесса.
Мир окон и дверей развивается, что позволяет идти в ногу с последними рыночными тенденциями и появлением новых интеллектуальных систем домашней электроники. В окнах используются все более совершенные технические решения и спецификации, чтобы сделать ...
Segezha Group, дочерняя компания ПАО АФК «Система», одного из ведущих вертикально интегрированных холдингов в лесной отрасли, осуществляющего полный цикл операций от лесозаготовок до глубокой переработки древесины, сообщает о завершении сделки по ...
Компания по производству изделий из дерева Setra поставляет деревянные конструкции для жилого комплекса Folkhem Cederhusen в Стокгольме. Благодаря заводу перекрестного ламината, который сейчас запущен и работает, Стокгольм и Мелардален имеют доступ ...
Siemens предлагает деревообрабатывающей промышленности бесконечные возможности Под девизом Infinite possibilities for wood machinery компания Siemens подтверждает свою передовую роль также и в деревообрабатывающей промышленности, преследуя одну ...
В течение полутора лет заказчик из США решил установить вторую пресс-систему от Siempelkamp для изготовления композитных панелей, идентичную первой. Система прессования, о которой идет речь, развивает усилие прессования 1200 тонн. Особое впечатление ...
Стать быстрее, современнее, безопаснее, вот основные цели модернизации существующих заводов. Но кто обеспечивает индивидуальную поддержку, когда поставщик оборудования больше не работает на рынке или возможности модернизации не могут быть ...
Компания Metro, один из ведущих таиландских производителей древесных плит, подтвердила свою приверженность партнерству с Siempelkamp, заказав этому станкостроителю новую линию формовки и прессования для своего завода по производству МДФ в ...
В июле 2020 года владимирская компания Муром приняла завод ориентированно-стружечных плит Siempelkamp. Выпуск первой доски, каковое событие имело место 26 ноября 2020 года, ознаменовал начало трехсменной работы в марте 2021 года, и теперь, когда ...
В рамках открытого тендера компании Siempelkamp удалось убедить нового покупателя из Польши, как в техническом, так и в экономическом отношении, в преимуществах общей концепции завода, выиграв еще один заказ на этом рынке. Siempelkamp вновь ...
Южноафриканский производитель древесных плит PG Bison подписал контракт на покупку своей вот уже четвертой за 15 лет линии Siempelkamp. Планируемая годовая производственная мощность новой линии производства плит МДФ превышает 275 тысяч кубометров. ...
В последние годы крупные макроэкономические изменения повлияли на рынок продукции шведской компании Södra, а также на рынок лесов, что привело к возрастанию важности устойчивых инвестиций. Это также требует изменений в структуре отрасли, необходимых ...
Sonae Arauco собирается представить на иберийском рынке два устойчивых и инновационных решения из древесного волокна для строительства крыш и стен в ответ на растущий спрос на более устойчивые, экологичные и углеродно-нейтральные решения в ...