Повышение производительности с помощью решения по автоматизации обработки от IMA Schelling

Не так давно компания IMA Schelling разработала решение, позволяющее автоматизировать работу с кромочными материалами, что экономит рабочую силу и повышает надежность. Новейшая автоматическая обработка кромок позволяет снижать сложность и обеспечивать большую гибкость, поскольку ее можно использовать как для отдельных станков, так и для серийного производства. Компании с широким спектром различных кромочных материалов уже знакомы с этой ситуацией. А именно, магазины кромкооблицовочных лент очень велики, материалы с широким диапазоном свойств должны транспортироваться через кромочные валы, а при наличии удерживающих устройств требуется выполнять множество ручных операций. Это не только сложно, но и чревато ошибками. Инженеры компании IMA Schelling разработали решение, позволяющее автоматизировать работу с кромочными материалами, экономя рабочую силу и повышая надежность.

Наша система обработки кромок представляет собой отдельный блок, расположенный рядом со станком, объясняет Деннис Реддиг, менеджер по продукции отдела обработки кромок компании IMA Schelling. Блок может хранить 102 кромки в пределах легкой досягаемости.

Несмотря на огромную вариабельность, устройство обходится одним кромочным валом. Это стало возможным благодаря чрезвычайно динамичной системе в сочетании с использованием кромочных кассет.

Эти кассеты могут быть оснащены всеми распространенными типами кромкооблицовочного материала. Лентоподающий станок снабжает кромкооблицовочный станок необходимым кромочным материалом.

До трех магазинных башен вмещают максимум 90 кассет. Для обоих блоков вместе это составляет максимум 102 рулона кромочной ленты. Блок управления является связующим звеном между кассетной башней и магазинной башней и обеспечивает первую необходимыми в данный момент кассетами и удаляет ненужные.

Наша система обработки повышает надежность процесса и доступность зоны соединения кромок. Следовательно, способствует повышению общей производительности панельного завода или мебельной фабрики, объясняет Деннис Реддиг.

Непрерывный мониторинг процесса позволяет в любое время осуществлять уникальную идентификацию и управление запасами кромочных материалов. Поэтому мы предлагаем модульное масштабируемое устройство, которое можно адаптировать к индивидуальным требованиям заказчика.

Хорошей новостью является то, что не только новые станки могут быть оснащены системой обработки кромок от IMA Schelling, но и возможна интеграция этой системы в существующие станки в рамках модернизации.

Специалисты IMA Schelling также разработали концептуальные предложения для полностью автоматизированной подачи кромочных кассет. Доступ к емкости хранения осуществляется с помощью опции центрального склада, а концепция AGV использует транспортные системы без водителя и позволяет штабелировать крайние кассеты.