Цифровизация деревообработки является актуальной темой не только для крупных производителей мебели. Кроме того, цифровые инструменты могут помочь деревообрабатывающим предприятиям, малому и среднему бизнесу повысить эффективность и гибкость своего производства. Специально для этих клиентов группа HOMAG разработала решения по быстрому внедрению цифрового производства. На последней выставке Ligna, ведущей отраслевой выставке, традиционно прошедшей в Ганновере, инновации HOMAG были приняты в высшей степени позитивно. Лидер мирового рынка деревообрабатывающего оборудования продемонстрировал наличие высокого спроса и получил множество заказов и потенциальных клиентов. Более 70 тысяч плотников, столяров и производителей мебели, представителей среднего бизнеса по всему миру, используют оборудование HOMAG для своего производства. Когда дело доходит до оцифровки, они могут рассчитывать на лидера рынка практических программных решений, цифровых помощников и цифрового рынка tapio.
Пекка Паасиваара, генеральный директор HOMAG Group AG, говорит, что как лидер рынка компания стремится помочь каждому клиенту перейти на цифровое производство. Мы делаем это, уточняет он, с помощью многоуровневых производственных решений с цифровой поддержкой, которые легко внедрить для наших малых и средних клиентов, обеспечивая при этом практическую поддержку.
Отзывы, которые мы получили в Ligna, были самыми положительными. Цифровая концепция HOMAG для деревообрабатывающих цехов начинается с конфигуратора мебели CabinetCreator. Пользователи этого веб-программного обеспечения могут легко создавать, кроме прочего, шкафы, используя ряд базовых, заранее определенных форм и набор фурнитуры.
Затем все данные о дизайне и заказе экспортируются из конфигуратора в цифровую папку заданий productionManager. Это заменяет рукописный список деталей. Два интуитивно понятных приложения-помощника, intelliDivide и productionAssist Cutting, кроме прочего, предлагают схему раскроя, отвечающую конкретным требованиям.
Например, обеспечивающую минимизацию отходов и максимально быструю распиловку. Этикетки могут быть созданы одним нажатием кнопки и содержат всю информацию по дальнейшей обработке заготовки. Такой, как сверление или облицовка кромок.
Еще одно приложение HOMAG обеспечивает чистоту и порядок на стеллаже, а productionAssist Assembly упрощает сборку, отображая необходимые чертежи на планшете. Цифровая концепция HOMAG для малых и средних предприятий идет на шаг дальше традиционной концепции деревообрабатывающих цехов, то есть прямо к цифровой сети нескольких станков.
В начале цепочки цифровых процессов находятся программы Designer3D и Configurator3D. Это позволяет поставщикам и покупателям индивидуально конструировать мебель на экране. Затем списки деталей и производственные данные отправляются на производство, а необходимые компоненты, например, цоколи, запрашиваются автоматически.
Малым и средним предприятиям HOMAG предлагает объединенные в сеть технологические ячейки, например, для пиления, сверления и упаковки. Система управления производством ControllerMES отвечает за поток данных между ячейками и общий контроль производства. Это своего рода мозг фабрики.
Автоматическая управляемая тележка TRANSBOT гибко перемещает заготовки от одной ячейки к другой. Клиенты, подключенные к цифровому рынку tapio, также могут использовать цифровые инструменты HOMAG для оптимизации использования инструментов и материалов, как HOMAG и продемонстрировала на последней Ligna.
Индивидуальные данные для различных типов панелей и пильных полотен, например, можно получить с помощью сканирования штрих-кода. Еще одной особенностью является следующая. Все станки, работающие в ячейках клиента, подключены к tapio, и их можно контролировать с помощью приложения tapio, именуемого MachineBoard.
Это приложение показывает, какую операцию станок будет выполнять дальше, возникают ли ошибки и когда оператор должен находиться у станка. И это лишь некоторые из имеющихся возможностей.
