Высокоэффективное управление производством деревянных панелей
14.03.2013
Компании Reichenbacher Hamuel и J. Schmalz показали, как нужно отвечать на вызовы рынка инновационными станочными концепциями. Объединение деревообрабатывающего центра VISION II-Sprint и вакуумной перегрузочной системы Schmalz в один агрегат позволило получить совершенную систему оперирования готовыми панелями сценического покрытия. Для того, чтобы оптимально регулировать нагрузку на деревообрабатывающий центр с числовым программным управлением, изготовители сценических покрытий Buehnenbau Wertheim приобрели вакуумную оперативную систему Schmalz. Поднимаемые и опускаемые системой большие деревянные панели перегружаются эргономично и эффективно. Рациональная загрузка сырья и выгрузка готовых изделий силами только одного человека сокращает производственные простои и увеличивает производительность на 50 процентов. Кроме того, расширенный рабочий блок обеспечивает оператору необходимое безопасное расстояние от оборудования, что позволяет избегать несчастных случаев на производстве.
Производство сценических покрытий является основным бизнесом Buehnenbau Wertheim. Здесь реализован полный процесс изготовлегния этих конструкций от древесного сырья до готовых частей сценического пола. С момента своего основания в 1984 году компания Buehnenbau Wertheim превратилась в одного из ведущих мировых производителей высококачественных сценических покрытий. Сегодня с компанией сотрудничают многие крупные театры Европы.
Рабочий стол агрегата имеет 8 несущих балок, 24 основных узла и 24 вакуумные присоски. Размер стола 6200 на 1400 миллиметров. Имеется 8 пневматически опускающихся тормозов, 4 пневматически опускающихся фиксированных тормоза и 3 тормоза для шпона. А также 4 опорные балки.
Скорость по осям X и Y составляет по 60 метров в минуту, по оси Z 20 мет ров в минуту. Возможность линейного перемещения по оси X составляет 6140 миллиметров, по оси Y 1550 миллиметров, по оси Z 480 миллиметров. Длина портального прохода 400 миллиметров. Мощность 5-осевого рабочего узла составляет 15 киловатт.
Частота оборотов 500-24000 в минуту. Есть сопло для удаления стружки от режущей кромки раскройного инструмента, есть прижимное устройство HSK-F63. Автоматический инструментальный диск-магазин рассчитан на 24 инструмента. Предусмотрена работа пильного диска диаметром до 450 миллиметров.
А также многошпиндельный сверлильный узел на 15 сверлильных шпинделей, установленных в Т-образном порядке, мощностью 2,2 киловатта. Стружечный конвейер установлен в станине. Вакуумный насос рассчитан на расход воздуха в объеме 250 кубометров, объем вакуумного резервуара 500 литров. Предусмотрена система вакуумного распределения нагрузок.
В настоящее время компания Tece, производитель кромочных облицовочных изделий, предлагает полипропиленовую кромку. Полипропилен является одним из многих типов существующих в мире термопластичных полимеров. Полипропиленовая кромка является наиболее ...
В партнерстве с китайским производителем Zhuhai Bentsai Printing Technology компания Timbermark запускает новую линейку портативных струйных термопринтеров. Каждый из принтеров B3, B35 и B85 имеет несколько интересных новых функций, в том числе ...
Valmet поставит компании Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau две системы промывки и дефибрации стружки. Это часть запланированных на 2022 год поставок производителю оборудования для производства щитовых панелей Siempelkamp. Продукты будут ...
Действенная формула рентабельности и гибкости касательно нанесения покрытия на элементы мебели основана на интеллектуальном взаимодействии мощных отдельных станков, адаптированных к требованиям клиентов. Функционирование технологической линии ...
Не так давно компания Venjakob продемонстрировала преимущества гибкости технологии нанесения покрытий. Решения по нанесению покрытий для мастерских связаны не столько с использованием оборудования, сколько с гибкостью, скоростью и снижением нагрузки ...
Venjakob Maschinenbau впервые представит свою компетенцию в области валковых машин для нанесения покрытия на выставке LIGNA.23. Компания Venjakob , зарекомендовавшая себя в качестве системного поставщика, еще специализируется на таких решениях, как ...
Коммуникационные решения в формате W4.0 Digital представляют собой важный шаг в направлении пиления древесины, сегодня разрабатываемом специалистами Weinig. В данном случае Weinig демонстрирует нам, на что способно сетевое производство, когда дело ...
Запуская smartPrefab, компания WEINMANN тем самым стремится предлагать высокоавтоматизированные сетевые производственные решения для деревянного строительства, обеспечивающие наивысшую степень готовности деталей и конструкций. От изготовления ...
В целях содействия эффективной обработке небольших и сложных деревянных деталей специализирующаяся в области вакуумных систем компания Schmalz расширила гамму своих модифицируемых зажимов Innospann. Преимущество нового адаптера-пластины ISAP XXL по ...
С принятием линии по производству тонких плит из MDF, древесного волокна средней плотности, четвертая производственная линия Siempelkamp в городе Оберон, Новый Южный Уэльс, была передана австралийскому производителю древесных плит Borg Manufacturing ...
Не так давно глобальный софтверный гигант Atlassian обнародовал план возведения в Сиднее строения Timber Tower. Это будет самое высокое в мире гибридное, то есть в значительной степени деревянное, коммерческое здание башенного типа. Здесь ...
Даже сегодня тонкомер, или тонкоствольную древесину, то есть верхнюю часть ствола, многие деревообработчики рассматривают как условный отход. Не стопроцентный, ведь не только топить можно тонкомером, но и целлюлозу из него делать. Но еще нет ...