Возможности оборудования Wood-Mizer позволяют внедряться на рынок деревянных конструкций для строительства домов

Пример того, как мечта воплощается в жизнь, — история семьи из деревни Брине, что неподалеку от норвежского городка Ставангер.

С тех пор, как в середине 60-х в Северном море началась добыча нефти, строительный сектор на юго-западе Норвегии растет и предъявляет постоянный спрос на пиломатериалы. Поэтому глава семейства Эрлинг Фосс и его сын Эгил основали свою компанию и занялись деревообработкой с использованием станка LT70L производства Wood-Mizer. В год они выпускают около 1300 м3 готовой продукции, что не так много в натуральном выражении, однако дает завидную прибыль в 200%.

Этих средств с избытком хватает на комфортную жизнь фактически двух семей: Эрлинга, которому в этом году исполнилось 67 лет, его жены Мейнхильд и семьи их сорокалетнего сына Эгила. Семейная компания изготавливает заборы, обшивку, садовую мебель (деревянные столы и скамейки для пикников), которые закупают местные фермеры, владельцы усадеб и коттеджей и даже мэрия. Есть у них и оптовые покупатели из райцентра. Обычно из 1 м3 древесины они получают от 20 до 50 м2 готовых деревянных панелей. Как объясняет Эгил, это довольно высокий выход полезной продукции — и все благодаря технологии распила узкими ленточными пилами.

«Станок делает пропил толщиной 2 мм — опилок мало, а полезного продукта много. На этом и базируется вся наша внутренняя экономия, — говорит он. — Мы покупаем сосновые бревна по 600 крон за кубометр. После переработки получаем самое меньшее 20 м2 панелей, которые стоят уже 2000 крон. За вычетом всех производственных затрат у нас все равно остается 200% прибыли».

Развитие

Фоссы открыли свое дело в 1993 г., когда купили первый станок Wood-Mizer. Это была модель LT40, «рабочая лошадка» на колесах. И бизнес был простой — услуги по распилу материала заказчика, обычно с выездом на место. Через пять лет они продали первый станок и купили новый — на сей раз стационарный LT40 с электродвигателем, который работал тише, требовал меньше обслуживания, лучше экономил энергию. Но и бизнес изменился — теперь это уже были не услуги по распилу, а собственно производство и продажа готовых пиломатериалов. Даже такой относительно небольшой станок, как LT40, дает прекрасные возможности для развития: в 2003 г. они продали его и купили уже третий по счету станок Wood-Mizer — промышленную модель LT70L с длинной станиной. После продажи LT40 они доплатили за новый станок 200.000 крон.

Промышленный станок LT70

LT70 позволяет работать значительно быстрее, чем его предшественники. «Обычно мы работаем с отцом, и нам вдвоем хватает времени: пока один пилит, другой вручную снимает кору и складирует пиломатериалы. Но теперь в сезон, который длится у нас с февраля по апрель, мы не поспеваем за станком и нанимаем помощников на подсобные работы, — комментирует Эгил Фосс. — Хотя наемный труд снижает нашу прибыль на единицу продукции, все же в этот пиковый период мы здорово увеличиваем производительность — до 100 м2 продукции в день, которые штабелируются и сушатся на открытом воздухе».

Сейчас отец и сын изучают возможности постройки конвективной сушильной камеры с помощью набора элементов, который предлагает Wood-Mizer. Это еще больше увеличит прибыль. Станок LT70L способен распиливать бревна длиной до 8,4 м, что важно для производства обшивки домов, ведь это позволяет не делать соединений посреди стены. К настоящему моменту станок LT70L наработал 2000 моточасов с производительностью от 1 до 2 м3 в час. Необрезные доски подаются на верстак, где кора снимается с них вручную — получается качественно, что очень ценно для клиентов. Столы для пикников, конечно, тоже собираются вручную. У семейного бизнеса уже очень хорошая репутация, и целью Эгила Фосса является упрочнение позиций на местном рынке в радиусе 40 км, что даст возможность двум семьям и дальше наслаждаться жизнью, выпуская 1500 м3 готовой продукции и зарабатывая приличные деньги. Делать свое дело, делать его хорошо и быть востребованным — что еще нужно для счастья в эпоху развитого капитализма?

Занять новую нишу

Однако есть и другие планы — возможности оборудования Wood-Mizer позволяют внедриться на энергично растущий рынок деревянных конструкций для строительства домов, что сразу же увеличит и обороты, и прибыль. Промышленный станок LT70L отвечает требованиям этого рынка. У него повышенная надежность, работает он быстро, делает геометрически точный пиломатериал и производит незначительное количество отходов плюс распиливает длинные бревна, что особенно важно для строительства.

Разрабатывая эту идею, семья заказала новый ленточный делительный станок Wood-Mizer — упрощенную версию многоголовочного станка MultiHead. В этом станке голова установлена неподвижно, а брус подается на конвейере через пилящий механизм со скоростью до 30 м в минуту. Голова имеет функцию наклона до 9 градусов, что важно в производстве сайдинга и кровельной обшивки. «В случае чего можно добавить еще пилящие головы, и получится MultiHead», — говорит Эгил, который только что закончил устанавливать устройство возврата доски с LT70L, чтобы соединить оба станка Wood-Mizer в одну технологическую линию.

Кстати, это устройство было специально произведено по его заказу на заводе Wood-Mizer в Польше. Эрлинг тоже кое-что изобрел — он установил специальную платформу для кресла оператора, чтобы не ходить рядом со станком, а передвигаться сидя. Эгил делает вывод: «Наш распиловочный станок фактически полностью изменил жизнь моих родителей, которые до этого были просто пенсионерами. Кроме того, обе наши семьи чувствуют себя обеспеченными. А я, к тому же, занимаюсь любимым делом, что доставляет мне массу удовольствия. И моему отцу тоже».

Подготовил Сергей ЗОЛОТОВ