Польша: знакомство с «Wood-Mizer»

1 и 2 октября 1998 года группа журналистов из Беларуси, России и Украины по приглашению американской фирмы "Wood-Mizer Produсts" посетила европейское отделение фирмы в г. Коло (Польша).

В ходе поездки журналисты встретились с фермером Дарьюшем Жепка в местечке Людзице - владельцем распиловочного станка, посетили фирму "El-Drew" в г. Гондки, оcмотрели экспонаты выставки "PolAgra" в г. Познани.

Леса Беларуси и возможности "Wood-Mizer"

1998 год принес лесохозяйственной отрасли Беларуси много изменений. Правительство ограничило продажу пиломатериалов за рубеж и почти полностью запретило вывоз необработанной древесины. Проводится работа по созданию межведомственного органа управления - Лесного департамента. Эти изменения проводятся потому, что леса являются одним из главных природных ресурсов Беларуси. Они занимают свыше 8,6 млн га (36% территории).

Средний возраст лесов - 44 года, доля спелых и перестойных насаждений составляет 4,7%. Общий запас древостоев - 1,1 млрд м3, средний запас на 1 га - 154 м3. Ежегодный прирост древесины составляет 25 млн м3. На каждого жителя Беларуси приходится 0,72 га леса и 106 м3 древесины. Это намного выше показателей стран Западной Европы.

На состояние лесов и запасы древесины существенно влияют обрушившиеся в последние годы на Беларусь стихийные бедствия. Так, в 1997 году ураган уничтожил древестои на площади 7000 га, а в 1998 году в результате ураганов было повреждено 3424,6 га леса с запасами древесины в 617,8 тыс. м3. В настоящее время на ветровальных и буреломных участках ведет уборку 31 лесхоз.

Всего в лесозаготовительной отрасли Беларуси трудится 10 000 человек. Разделка древесины осуществляется на 43 сортаментных складах. 62 лесопункта включают 132 мастерских участка.

Как видно, в Беларуси много лесов, имеется инфраструктура заготовки и переработки, подготовлены хорошие кадры. Вместе с тем средний износ лесотехники в республике составляет 60%. А для выполнения задач по распиловке древесины необходима хорошая техника. И все же белорусский рынок является одним из перспективных для внедрения новых технологий и оборудования для деревообработки.

Такие выводы напросились сами собой, когда завершилось знакомство с фирмой "Wood-Mizer". Эта фирма недавно была награждена премией "Greenpeace". Премия вручена за большую экономичность производимых станков, что позволило сохранить леса. Каждый третий распиловочный ствол экономиться за счет точности разреза и небольшой толщины (1-2 мм) пил. Ежегодно на планете вырубается 13,7 млн га лесов. Внедрение лесопильных станков "Wood-Mizer" позволило бы уменьшить вырубки леса на 30% (4,85 млн га).

Что касается Беларуси, то внедрение станков "Wood-Mizer", во-первых, увеличило бы производство пиломатериалов без увеличения заготовок леса, на 30%; во-вторых, была бы быстро решена проблема производства экспортной продукции и можно было бы отказаться от экспорта кругляка.

Конечно, для закупки станков нужна валюта. Но созданное совместное предприятие "Wood-Mizer Industries East" в г. Гродно может как-то повлиять на решение проблем расчетов. Кроме того, "Wood-Mizer" может рассмотреть предложения о продаже станков на основе лизинга. И, наконец, за счет экономии на 30% древесины, полученной от распиловки, можно больше продавать пиломатериалов за валюту и рассчитываться ею с поставщиками станков.

Встреча с президентом

Основные сведения о предприятии "Wood-Mizer" мы получили на сборочном заводе в г. Коло, где провел пресс-конференцию президент европейских операций фирмы Дэн Ласковски, сын основателя фирмы.

Он сказал, что фирма была основана в 1978 году в городе Индианаполисе штата Индиана (США) потомками эмигрантов из Польши Доном Ласковски и его женой Филлис, которые совместно занимались производством и реализацией изобретения Дона - копировального станка, названного "Dupli-Carver". Через полгода к ним присоединился предприниматель Дэн Текалв и таким образом образовался костяк фирмы, впоследствии развившейся до предприятия глобального масштаба.

Первый прототип станка появился в декабре 1981 года, а первый станок был продан в июне 1982 года. Агрегат представлял собой перемещаемую по направляющим распиловочную головку с ленточной пилой, и дополнительным транспортировочным оборудованием.

Сегодня фирмы производит стационарные и мобильные распиловочные станки, ленточные пилы и товары из древесины. Отделение "Wood-Mizer Products" продает их в США, Канаде, Латинской и Южной Америке, в Африке, Азии и на юге Тихого океана.

"Wood-Mizer Industries" в Коло появился в 1990 году как европейское отделение фирмы "Wood-Mizer Products" из Индианаполиса в США, к тому времени уже всемирно известного производителя мобильных распиловочных станков.

Первоначально станки собирались в США, но объем продаж на европейском рынке неуклонно рос, и в 1992 году часть производственных операций была перенесена в Коло. В 1993 году была налажена сварка рам, мачт и других элементов станка. В 1994-1995 годах на бывшей территории производственной базы Сельскохозяйственного кружка в г. Коло был построен современный сборочный цех, а затем и предприятие по производству станков из американских, польских и других комплектующих. Сегодня это отделение располагает большим, хорошо оборудованным производственным цехом, в котором выполняется до 90% производственных операций всего технологического процесса, складами и подсобными помещениями, современным офисом.

Здесь произошла "европеизация" станка "Wood-Mizer" с учетом местных сертификаций. Это сделало его применимым к любым условиям. Отсюда организованы поставки на рынки всей Европы, а также в азиатскую часть России.

Дэн Ласковски сообщил, что кризис в России, как и кризисные явления в других странах, увеличивает количество продаж станков. Это связано с тем, что многие люди в условиях кризиса меняют род занятий и часто останавливают свой выбор на распиловочной деятельности, простота эксплуатации и доступность станков "Wood-Mizer" привлекают многих людей. Это увеличивает количество продаж. Такой процесс сейчас наблюдается в бывших странах СССР. Кроме того, кризис увеличивает цены на древесину. Экономичность станков позволяет снижать себестоимость продукции и получать большую прибыль.

В заключение президент европейских операций "Wood-Mizer" рассказал о структуре фирмы и численности персонала.

Сегодня персонал фирмы насчитывает около 350 человек в двух отделах в штате Индиана (Индианаполисе и Нью-Поинте) и семи представительствах, расположенных в США и Канаде. 225 человек работают на предприятиях Европы.

В офисе знают многое

В ходе посещения фирмы "Wood-Mizer" мы имели возможность тщательно изучить работу всех отделов офиса. Здесь мы узнали, что мобильные и стационарные распиловочные станки "Wood-Mizer" нашли широкое применение сначала в Америке, а затем и в Европе. В США они нашли применение прежде всего на фермерских хозяйствах, а также в малом и среднем строительном бизнесе как самая экономичная, практичная, простая в обслуживании и недорогая машина для распиловки бревен. Сегодня в Америке и Канаде работает уже более 100 000 таких станков. Всего во всем мире их продано 160 000. "Wood-Mizer" является безусловным мировым лидером в производстве оборудования такого типа.

В Западной Европе, где спрос на станки "Wood-Mizer особенно возрос в начале 90-х годов, их работает уже несколько тысяч. Используют их главным образом частные предприятия, занимающиеся оказанием услуг по распиловке. В западноевропейских странах, где высокая стоимость рабочей силы и развитая конъюнктура деревоперерабатывающего производства привели к банкротству большинства предприятий, станки "Wood-Mizer" оказались оборудованием если не полностью заменяющим огромные пилорамы, то, по крайней мере, в специфических направлениях производства их очень удачным дополнением.

Станки при сравнительно небольших инвестиционных вложениях гарантируют быструю окупаемость, экономию материалов до 30% по сравнению с традиционными пилорамами, экономию энергоресурсов и необычайную гибкость в применении. Уникальная (так называемая - кантилеверная) конструкция одноопорной распиловочной головки, запатентованная в США, обеспечивает высокую точность распиловки независимо от состояния поверхности, на которой установлен станок, и высокое качество конечного продукта.

Применяемые на этих станках узкие и тонкие ленточные пилы производства "Wood-Mizer, а также широкий спектр выбора двигателей (электрические - от 7,5 до 18,6 кВт, бензиновые - от 15 до 24 л.с., дизельные - от 30 до 40 л.с.) свидетельствуют о том, что эти станки очень экономичны в эксплуатации и просты в обслуживании. Обученного персонала в составе одного или двух работников вполне достаточно для производства от 3 до 16 м 3 (в зависимости от распиливаемого материала и типа станка) готового продукта за одну смену.

Относительно меньшую по сравнению с традиционной пилорамой производительность станки успешно компенсируют высокой экономией сырья, что имеет огромное значение при работе с ценными породами древесины.

В странах Европы, а также в России, где в последнее время количество продаж возрастает особенно быстро, они нашли применение в динамичных новаторских фирмах, производящих деревянные строительные материалы, мебельные элементы, строительную столярку и другие специфические продукты, такие как деревянные лестницы, паркет под специальный заказ, экологически чистые игрушки или даже приклады для охотничьих ружей и т.д. Очень много фирм. возводящих дома по американской системе скелетного строительства, - используют такие станки для производства практически всех деревянных конструкций и сайдинга.

Для обеспечения поставок и надлежащего обслуживания на территории всего европейского континента и стран бывшего СССР было организовано предприятие "Wood-Mizer Industries" со штаб-квартирой в Польше.

В целях обеспечения надлежащего обслуживания и распространения торговой и технической информации на территории Польши создано шесть сервисных пунктов, в которых ежегодно происходят встречи владельцев станков, сочетающихся с показами технических новинок и занятиями, повышающими квалификацию. В Польше работает более 300 в основном стационарных станков "Wood-Mizer".

Фирма ежегодно разрабатывает и производит новые модели станков и модифицирует уже существующие модели. Появившиеся в 1996-1997 годах на мировом рынке станки серии "Супер" быстро стали очень популярными благодаря своей высокой производительности и современному оснащению.

В 1998 году с производственной линии сошел новый тип станка - самый простой и самый дешевый стационарный станок, обозначенный символом LT15.

Завод в городе Коло

Завод "Wood-Mizer" в г. Коло производит распиловочные станки всех модификаций для европейского рынка, а также изготовляет ленточные пилы. Основные комплектующие и полуфабрикаты поставляются из США. Вместе с тем с каждым годом увеличиваются поставки комплектующих деталей из Польши. На заводе производится сварка деталей, сборка, наладка, покраска и другие виды работ.

Каждый станок может быть выполнен с учетом пожеланий заказчика. По заказу можно установить дизельный, бензиновый или электрический двигатель, кресло оператора, дистанционный пульт управления, удлинитель станины, электронное устройство установки размеров пиломатериалов, лазерный прицел для визуального определения места пропила, регулируемые опоры, дебаркер, устройство для заточки и разводки пил.

Наибольший интерес вызвал участок для производства ленточных пил. Специальную сталь фирма закупает в Германии и отправляет в США. Там она проходит дополнительную обработку, разрезается на ленты, после чего производится нарезка зубьев. На заводе в г. Коло пилы свариваются в кольца и производится заточка зубьев. Разводка ленты производится на оборудовании, управляемом компьютером. Это обеспечивает максимальное устранение неровностей и шероховатостей в пропиле. В отличие от других изготовителей, основную часть производства которых составляют ленточные пилы по металлу, "Wood-Mizer" делает пилы специально для распиловки древесины.

Таких лент фирма производит более 1 524 000 м в год. Для обеспечения качественного сервиса каждая лента маркируется специальным кодом. Если пила рвется, то по коду можно определить, на каком этапе производства (литье, прокат, сварка, заточка или разводка) допущен брак. Маркировка позволяет определить даже имя того, кто сварил данную ленту. Изучение рынка СНГ, проведенное фирмой, дало неожиданный результат: в регионе работают несколько фирм, которые пытаются торговать подделками "под пилы "Wood-Mizer". На этих пилах, конечно же, нет фирменной маркировки.

В заключение осмотра завода журналистам была продемонстрирована новинка - станок "Wood-Mizer Super". Электронный пульт управления его позволяет общаться с распиловщиком на многих языках, а в ближайшее время появится возможность общаться по-русски. С пульта управления можно вести на станке все операции.

В помещении, где производится обучение специалистов, журналисты получили возможность самостоятельно распилить бревна и превратить их в пиломатериалы. Особенно хорошо это получилось у директора московского журнала "Оборудование" Зинаиды Сацкой. Что ж, женщинам умение профессионально пилить никогда не помешает.

Новые станки позволяют получить из каждого бревна больше досок, использовав при этом меньше топлива, энергии и усилий.

Об этом говорят сравнительные данные выхода готовой продукции при распиловке бревна размером 0,61х3 м с использованием станка "Wood-Mizer" и циркулярной пилы.

"Wood-Mizer" и свое дело

Фермер из местечка Людзице Дарьюш Жепка купил станок "Wood-Mizer" и тягач УАЗ 469 восемь лет назад. Окупились станок и автомобиль за 7 месяцев. Фермер выполнял услуги по распиловке бревен у жителей хуторов и ближайших городов. Сейчас в Польше идет большое индивидуальное строительство, поэтому станок не простаивает. И это несмотря на то, что рядом имеется много конкурентов. Распиловка производится в основном в местах строительства, поэтому его "Wood-Mizer" оборудован дизелем. В текущем году до марта месяца Дарьюш выполнял заказ мебельного предприятия, сейчас в основном идет распиловка тополя. С древесиной в этом районе Польши имеются проблемы, но люди находят сырье, и загрузка станка постоянна. Заказы имеются на неделю вперед. По словам хозяина, станок очень надежен. Конечно, в ходе эксплуатации необходимо покупать расходный материал: ролики, пилы, ремни. Крупных поломок за время эксплуатации не случалось.

При покупке станка фермер взял кредит и своевременно за него расплатился. Лицензии для такого вида деятельности в Польше не требуется, но все же необходима регистрация в соответствующих службах. Налоги платятся только с прибыли. В общем, хозяин покупкой очень доволен, так как доходы, полученные от эксплуатации станка хорошо пополняют семейный бюджет. И это видно по состоянию дома и хозяйственных построек, автомобилям и обустройству двора.

Не менее интересна была встреча с хозяином небольшого лесоперерабатывающего предприятия "El-Drew" в Гондках паном Вальдемаром Овсяным. Хозяин фирмы рассказал, что более 9 лет занимается деревообработкой. До этого много лет работал на соседнем лесопильном заводе, раньше он пользовался вертикально распиловочными станками, но в дальнейшем от них отказался и приобрел станок "Wood-Mizer". В. Овсяного привлекли возможности нового механизма. Во-первых, за 10 секунд можно менять сечение продукции, такая же операция на старом станке требовала нескольких часов. Это преимущество позволяет быстро удовлетворить запросы заказчиков и своевременно реагировать на изменение рынка. Во-вторых, и это самое главное, из одного бревна на станке "Wood-Mizer" можно получить на 30% продукции больше. Станок, кроме того, не требует предварительной сортировки бревен.

Хозяин предприятия купил станок за $35 000. Это было время, когда кредит на покупку был взят под 60% годовых. Окупился станок за 1,5 года. На заводе работает в две смены 10 человек. В месяц перерабатывается 400-750 м 3 древесины. Лес закупается в частных лесничествах по цене около $50, продаются пиломатериалы за $100. Резкого роста цен на лес в Польше нет.

Доставка бревен осуществляется наемным транспортом. Договоры на распиловку заключаются с фирмами на один месяц вперед. Несмотря на то что в радиусе 20 км имеются 6 конкурирующих предприятий, завод никогда не простаивал. Рентабельность предприятия составляет 10-12%. Хозяин платит два вида налогов от прибыли (от 20 до 40%) и на добавленную стоимость. Такие условия удовлетворяют хозяина и приносят неплохие доходы. Заменять свой "Wood-Mizer" на станки другого типа пан Овсяный не собирается.

Посещение двух частных предприятий, где эксплуатируются станки, и ознакомление с новейшими станками "Wood-Mizer" на стенде выставки "PolAgra" в г. Познани подтвердили мнения о популярности этих механизмов в Польше. Вокруг станков на выставке не уменьшалась толпа зрителей, завод получил много заявок на их приобретение. Покупателями станков становятся часто не профессиональные лесопереработчики, а инвесторы, которые хотят заняться этим бизнесом. Поэтому фирма "Wood-Mizer" планирует, кроме своих изделий, на выставках предоставлять желающим бизнес-планы. Специалисты фирмы создали документ для предпринимателей, намеревающихся открыть свое дело в области деревообработки.

Советы начинающему (на примере Польши)

Чтобы определить экономические параметры будущего дела, эксперты фирмы поместили воображаемую фирму в невыгодные условия, при которых работа в 1 смену с двумя выходными днями в неделю приносит доход фирме в первый год работы (когда выплачивается кредит и проценты по нему) на станке LT30 $24 786, а во второй - $43 152. Это позволяет купить еще один станок "Wood-Mizer", именно так поступает каждый пятый клиент.

Специалисты предлагают несколько вариантов нового бизнеса и ключевые вопросы, которые следует решить прежде, чем отдать предпочтение какой-либо из схем.

1. Оказание услуг по распилу материалов заказчика. Эта наиболее простая схема работы оптимальна для начала собственного распиловочного дела. До начала работы обязательно выясните: кто ваши потенциальные заказчики; кто ваши будущие конкуренты, какую схему работы они используют; в каких объемах производятся распиловочные работы в вашей местности; каковы расценки на услуги распиловщиков в вашем регионе.

2. Приобретение бревен и их распиловка. Более сложная и вместе с тем более выгодная схема работы. Например. Купив бревна по цене $20 за 1 м 3 и распилив их с выходом пиломатериалов 50%, кубометр готовой доски обойдется вам в $40. Продав готовую доску по цене $100 за 1 м 3, вы получите $60 чистого дохода с каждого кубометра пиломатериалов. Прежде всего уточните, какие объемы доски, какой тип древесины и пиломатериалы каких размеров интересуют ваших покупателей; каковы местные расценки на круглый лес и возможности его приобретения; каковы местные цены на готовые пиломатериалы; кто ваши будущие партнеры - поставщики круглого леса.

3. Распиловка собственных бревен. Эта схема работы требует найти покупателей и установить, на какие пиломатериалы есть спрос в вашем регионе; узнать местные цены на готовые доски; освоить технологию обработки различных видов древесины.

Опытные владельцы станков "Wood-Mizer" обычно применяют на практике все три схемы. Чем основательнее вы изучите условия на местном рынке, тем больше шансов, что ваш бизнес окажется наиболее прибыльным.

Доход владельца станка во многом зависит от выбора вида оплаты при распиловочных работах. Специалисты фирмы рекомендуют выбрать наиболее оптимальные из них.

Почасовая оплата - наиболее стабильный и безопасный для предпринимателя вид оплаты. В этом случае предполагают оплату за 8 часов работы, независимо от того, какие операции на станке выполняются. Обычно почасовая ставка варьируется в пределах $15-30 в час.

Этот вид оплаты переводит все риски, связанные со снижением результатов работы, на клиента. Желание получить за свои деньги наибольший объем пиломатериалов заставляет клиента предоставлять бревна вовремя и чистыми, оказывать помощь при загрузке бревен и складировании пиломатериалов.

Оплату за метраж чаще всего выбирают бизнесмены, работающие в промышленности. Весь риск снижения производительности в данном случае переносится на распиловщика, поскольку клиент платит только за напиленные материалы. Распиловщик в свою очередь не всегда может контролировать факторы, уменьшающие его доходы.

Расценки на услуги распиловщика зависят от размера бревен; материала, который необходимо распилить; размера досок.

Главное - при установлении расценок не чувствуйте себя так, словно вы обязаны конкурировать с низкими ценами обычных пилорам. Дайте клиенту понять: на станке "Wood-Mizer" вы из каждого бревна производите на 30% больше досок, чем это способна сделать любая пилорама.

Очень прибыльный вид расчета с распиловщиком за его услуги является расчет частью полученного пиломатериала. Владелец станка может заработать гораздо больше, продавая не услуги, а часть напиленной продукции на рынке. Например: при договоре 70/30 (70% - заказчику, 30% - распиловщику) можно распилить за день 7м 3 дуба и, получив в качестве оплаты 2 м 3, продать их на рынке по цене $300 за 1 м 3. Это гораздо больший доход, чем при почасовой оплате или оплате за метраж.

Обычно процентное соотношение долей зависит от вида продукции. Опыт владельцев станков, открывших свой бизнес в области деревообработки, подсказывает новичкам некоторые особенности при общении с клиентами.

1. Ясно объясните клиенту, что в цену услуг по распиловке входят затраты, страхующие вас от порчи пилы при попадании ее на посторонние предметы в бревне (гвоздь, колючая проволока, осколки). Эта часть цены может изменяться в зависимости от того, испорчена пила полностью или требуется только наточить ее.

2. Дайте понять клиенту, что любые непредвиденные расходы, вызванные его действиями (например, простой из-за отсутствия сырья, плохое качество древесины, несвоевременно обеспечение энергоресурсами), должны оплачиваться им дополнительно.

3. Установите почасовую оплату за подготовку бревна к распиловке (очистку его от грязи или коры).

4. Оговорите отдельную оплату за километраж, если требуется производить распиловку на значительном расстоянии от вашей базы.

5. Определите незначительную плату за каждое перемещение станка на новую позицию.

6. Рассмотрите с заказчиком возможность предоставить помощника, так как многие клиенты предпочитают лично присутствовать (или присылать своего представителя) на месте распиловки, пока его бревна подвергаются обработке.

Беларусь богата лесами, у нас ведется большое строительство. Это требует много пиломатериалов, и если читатель внимательно прочтет публикацию и предпримет практические шаги, то можно будет решить многие вопросы.

Владимир КИНЧИКОВ
Минск-Варшава-Познань-Минск