Французской компании Scierie Pallets du Littoral, выпускающей паллеты, удалось добиться почти двукратного роста объемов производства. Одновременно ею осваивалось такое направление, как профессиональное обучение деревообработчиков. Достигнутый рост объясняется, с одной стороны, запросом на паллеты в связи с потребностью транспортировки промышленных товаров по Европе, с другой, улучшением методики производства.
Обучающий центр компании знакомит молодых людей, одни из которых являются безработными, другие столкнулись с социальными проблемами, третьи вышли из исправительных учреждений, с навыками правильной распиловки пиломатериала для применения в паллетном производстве.
Обучение включает навыки управления промышленным ленточнопильным станком, ставшим первым станком такого типа, эксплуатирующимся во Франции. Ленточнопильный станок LT300 производства Wood-Mizer был доставлен одновременно с недельным обучающим курсом, который провела компания- изготовитель оборудования.
В конструкции станка применена хорошо известная технология Wood-Mizer, а именно, пиление древесины узкой ленточной пилой, только с повышенным ресурсом производительности, до 8 тысяч кубометров пиломатериалов в год при работе в одну смену, то есть 3-5 кубометров в час.
Станок установили за 23 часа, что выгодно отличает его от предыдущей пилорамы, которую в свое время монтировали несколько дней. Это оказалось приятным сюрпризом, особенно с учетом относительно небольшой стоимости оборудования при его производительности. Старая пилорама стоила вчетверо дороже.
В планы конструкторского бюро Scierie входит проектирование и строительство ряда экологических деревянных зданий. Конструкция зданий предполагает экономию на обогреве. Затем проект может быть масштабирован до промышленного применения. Можно ожидать развитие данного направления в виде бизнес-партнерства с крупными заказчиками или муниципальными властями, заинтересованными в строительстве социальных зданий.
В Сен-Дени близ Парижа уже строятся социальные дома с хорошим уровнем комфорта, низким энергопотреблением и минимальными эксплуатационными затратами. Рынок вполне может быть заинтересован в большем объеме заказов, а значит, в более масштабной экономии и снижении цен.
Исследовательские работы ведутся в основном с древесиной ели, но одновременно делается упор на применение местных пород, в частности, уже закуплена шотландская сосна. Более отдаленные намерения специалистов Scierie состоят в том, чтобы передать технические идеи и навыки в обращении со станком Wood-Mizer на производство.
Что же касается собственно производства паллет, то на промышленном кромкообрезном станке, также первом станке подобного типа во Франции, недавно был достигнут объем производства конечного продукта от 30 до 45 кубометров в час. Большинство операций автоматизировано, и, возможно, это объясняет уровень качества, который достигнут на всех этапах производства в этой компании, которая во французской паллетной отрасли считается лидером качества, поставок и гибкости производства.
В настоящий момент компания рассматривает идею приобретения многоголовочного станка Wood-Mizer с целью ускорения, упрощения и улучшения качества роспуска бруса.
Бревна поступают с собственной лесосеки, а также от других поставщиков в количестве 80 кубометров в день. Часть из них попадает на завод, другая в обучающий центр на станок Wood-Mizer LT300. Первая стадия промпроизводства состоит в изготовлении бруса, который затем распускается на паллетную дощечку циркулярной пилой. Многопил заменил трудоемкий процесс, в котором раньше участвовало два ленточнопильных станка. Таким образом, один многопил делает то, что раньше делали две машины, и его быстродействие оценивается как реальный технологический прорыв. Затем включается шведская машина производства опалубки, которая может работать в автоматическом или ручном режиме, в зависимости от того, насколько сложные по конструкции поддоны требуются. Затем паллеты собираются, а их опоры изготавливаются из деревянных блоков. Далее возможны такие варианты, как тепловая обработка, упаковка в пластиковую пленку, запечатывание или окрашивание. Иногда паллеты продаются с покрытием из фанеры или древесноволокнистых плит средней плотности.
Скорость производственных процессов постоянно растет. Одновременно растет число новых типов оборудования. В такой быстро развивающейся подотрасли, как производства полов из ламината, появляются новые типы прессов. Все это обусловливает и рост ...
Известный специалист в области инновационной вакуумной подъемной техники компания Barbaric предлагает идеальное манипуляционное решение для всех процессов подъема заготовок и готовых деталей на гибких деревообрабатывающих производствах. Система ...
Центр компетенции компании Croma Lacke по поверхностям оказывает специалистам из промышленности и торговли услуги по тестированию компонентов красок и лаков на новейших машинах для нанесения покрытий. Следовательно, в будущем больше не будет ...
На выставке AWFS, которая прошла с 17 по 20 июля 2019 года, компания Microvellum Software представила оценочные, проектные, инженерные и производственные платформы для производства изделий из древесины. Последний выпуск программного обеспечения ...
Изначально компания OSAI является новатором в области CNC-технологий в металлообработке. Цифровые элементы управления OSAI разработаны для высокоскоростной обработки с сохранением при этом наилучшей точности. Сегодня все это приложимо к сфере ...
С помощью пакетообрезчика Logosol можно разрезать сразу весь штабель пиломатериалов. Последние регулируются до нужной длины, после чего резак выполняет нужную работу быстро и эффективно с точностью до плюс-минус двух миллиметров. Устройство ...
Входящие в SCM Group компании Gabbiani и Mahros предлагают малым и средним мебельным компаниям полностью автоматизированную ячейку обработки панелей, обеспечивающую высокий уровень гибкости и высокое качество пакетирования. Ячейка состоит из новой ...
Мебельное предприятие Ultima Furniture Мебель завершило многомиллионнофунтовую инвестицию в расширение своего завода и установку самой современной техники с числовым программным управлением от некоторых ведущих мировых производителей. Предприятие ...
На выставке Ligna 2015 компания Schelling успешно продемонстрировала совершенно новую пилу fh5. Особенно впечатлила совместная работа пильного комплекса с полностью автоматизированной корпоративной системой хранения и поиска плит типа vs, ...
Не так давно компания PAN + ARMBRUSTER внедрила роботизированную пилу HOMAG SAWTEQ B-300 flexTec, что означает, что теперь производство может продолжаться даже после окончания рабочего дня, то есть без участия операторов. Благодаря внедрению этой ...
Не так давно компания McDonough начал работу над новой пильной системой AutoMAXX. Создатели этого революционного станка переосмысливают возможности пиления. Система AutoMAXX сочетает в себе физические элементы управления с визуальным интерфейсом ...
Компания IMA Schelling представляет ZIMBA, новую целостную IIoT-платформу, где IIoT означает industrial internet of things. Внедряя ZIMBA, компания IMA Schelling тем самым устраняет разрыв в данных между производителем станка и клиентом благодаря ...