Линия профилирования и шлифования звукопоглощающих панелей
28.02.2021
Дерево является идеальным материалом для создания архитектурных элементов с инновационными механическими, изоляционными и огнестойкими характеристиками. Одним из примеров таких элементов являются звукопоглощающие панели, которые необходимо обрабатывать с использованием самых современных технологий и методов. Так удается успешно получать продукт исключительного качества. Особого внимания заслуживают такие процессы, как обрезка и шлифование, трехмерная чистовая обработка, профильная обработка и обработка канавок. В связи с этим все большее число компаний в деревообрабатывающей отрасли должно обеспечивать высокий уровень производительности, гарантируя при этом абсолютное качество и точность обработки. Если данная миссия и представляется невыполнимой, то не для SCM, которая благодаря своему десятилетнему опыту проектирования и разработки технологических решений для деревянного строительства создала полностью интегрированную линию профилирования и шлифования трехслойных звукопоглощающих панелей.
Инжиниринговый проект, охватывающий весь производственный цикл, выбран, среди прочего, немецкой компанией из ряда ведущих европейских игроков этого рыночного сектора. Повышенная производительность, более короткое время наладки, большая точность обработки и резкое улучшение достигаемых уровней чистовой обработки, вот преимущества, которые выделяют инженерное решение SCM из остальных.
Технологическая линия обработки управляется единым программным обеспечением Maestro active watch, которое гарантирует полную интеграцию всех этапов обработки. Это означает, что каждую минуту выпускается три панели стандартного размера. Кроме того, гарантируется большая гибкость и простота обработки поверхностей, каковые весьма разнообразны и востребованы.
Автоматизация и гибкость отмечают первый этап процесса продольной обрезки, который выполняется на форматном шипорезном станке celashi p30, непревзойденном по точности, которую он обеспечивает по сравнению с другими станками той же категории.
Интегрированный с системой mahros с роликовым конвейером для автоматической загрузки деталей, он может выполнять поперечные пропилы длиною от трех до полутора метров или до 70 сантиметров, всегда с одинаковой точностью и скоростью. Можно рассчитывать на производительность от трех до пяти панелей в минуту.
После завершения обрезки толщина элемента доводится до необходимого размера. Обрезанные панели транспортируются по роликовому конвейеру со скоростью 12 метров в минуту на начальную компактную шлифовальную линию, состоящую из двух станков dmc system, для калибровки верхней и нижней поверхностей панели.
ATCO Wood Products, канадский производитель фанеры из древесины хвойных пород, приступил к испытанию современного датчика показателей окружающей среды с поддержкой искусственного интеллекта, каковое решение внедряется с целью повышения безопасности ...
Производитель шкафных дверец Paragon Concepts расширил свой парк оборудования, приобретя роботизированную пилу Biesse Selco WN6 ROS. Компания Paragon стала первой североамериканской компанией, которая приобрела Selco ROS. Функционал Selco ROS ...
Компания Opticom Tech , лидер в области промышленного видеонаблюдения, объявила о выпуске новой камеры CC 04-IP 5MV 3, которая является модернизацией камеры CC 04-IP 3MV . Новая камера CC04 имеет более высокое разрешение, чем ее предшественница. ...
В австралийской деревообработке Джоэл Борч не более десяти лет, но уже является заметной фигурой. Работает он в такой сфере отрасли, в которой доминируют, с одной стороны, бюджетные строители, с другой, не самые стандартные архитекторы. Можно ...
Наименования новых моделей MULTIREX от HOLZHER одновременно указывают на концепцию. Например, станки MULTIREX 7125 Flex и MULTIREX 7225 Flex для гибкой и точной обработки древесных панелей и древесного массива представляют деревообработчикам, ...
Шум здесь примерно такой же, как на любой лесопилке, но вид распиленной древесины, скатывающейся с конвейерной ленты, далек от обычного. Метод радиального раскроя обеспечивает ряд преимуществ по сравнению с существующими методами. То, как мы пилим, ...
Высокий уровень точности обработки, разнообразие и гибкость с вкупе наивысшей степенью эффективности и последовательности в производстве продемонстрированы в компании Josef Lehmann Holzbau, где внедрили новое и инновационное решение для числового ...
В румынской деревообрабатывающей компании DECO TIMBER внедрено распиловочное оборудование Wood-Mizer, выстроенное здесь в технологическую линию производства паллет. Образующие линию станки связаны цепными конвейерами, что является реализацией ...
В настоящее время на основе таких параметров, как легкость, бесшумность и эффективность, являющихся тремя китами программы WhisperCut от Leitz, расширен ассортимент инструментов для бесшумной деревообработки повышения производительности. Программа ...
Подразделение компании HOMAG, которое называется Life Cycle Services, обслуживает станки, линии и целые цеха своих клиентов на протяжении всего жизненного цикла оборудования. От менеджмента запчастей и телесервиса до таких услуг, как инспекции и ...
Не так давно компанией Stehle был представлен режущий инструмент для изготовления шиповых соединений с восемью минизубцами, конструкция Z8, с новым миниатюрным резаком HS 196. Этот резак создает плотные стыки с длиной шипов 6-7 и 10-11 миллиметров ...
На выставке International Woodworking Fair 2014 года компания Thermwood Corporation представила совершенно новый подход к изготовлению корпусной мебели на заказ. Реализуется данная идея, причем без какого-либо программирования, на агрегате, ...
