nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Малый бизнес перерастает в средний с техникой Wood-Mizer

Малый бизнес перерастает в средний с техникой Wood-Mizer  Теперь эта промышленная пилорама Wood-Mizer выпускается под маркой WM3000, а в 2003 году, когда она появилась на рынке, распиловщики узнали ее как LT300. В следующие несколько лет агрегат этот, будучи самым производительным из выпускаемых в мире станков раскроя бревен, стал весьма популярен в сфере малого и среднего бизнеса. Если оранжевые машины Wood-Mizer могут использоваться как в личном хозяйстве, так и на старте в маломасштабной деревообработке, то зеленая серия, в которую входил и станок LT300, ныне WM300, предназначена для коммерческого применения. Станки Wood-Mizer обеих серий помогли многим начинающим распиловщикам, в частности, восточноевропейским, сделать первые шаги по пути создания своего дела. Но промышленная, зеленая вудмайзеровская техника представляет собой распиловочные линии, конструкции которых предполагают наличие конвейеров. Ленточный конвейер, функционирующий в составе LT300, включается автоматически, когда нужно переместить доску на стоящий следом пневматический сортировочный стол. Далее, если кромки доски еще не обрезаны, она идет в кромкообрезной станок. А если уже обрезаны, по команде с пульта оператора готовая доска сбрасывается со стола в противоположную сторону.

Необходима в составе линии и накопительная гидравлическая рампа, бревна на которую выкладываются погрузчиком. По команде с пульта оператора рампа выгружает бревна по одному на станину. Корректировка положения бревна на станине производится оператором, который манипулирует вертикально выдвигающимися боковыми упорами, цепным переворотом и домкратами. Кроме того, приводным роллером, перемещающим бревно вдоль станины, а также центральным двухплоскостным прижимом. Манипуляции эти осуществляются с помощью джойстиков.

Требуемая толщина доски задается на пульте, после чего голова станка автоматически устанавливается в нужное положение. Там, где ленточная пила входит в бревно, специальная круглая пила предварительно снимает кору. Данная мера способствует увеличению долговечности полотна и позволяет реже его перезатачивать. Быстрое и качественное пиление бревен диаметром до 91 сантиметра обеспечивает главный двигатель мощностью 22 киловатта. Когда же голова возвращается в начальное положение, готовая доска оказывается на наклонном ленточном конвейере.

Кресло, в котором сидит оператор, расположено с обеспечением стопроцентного обзора обрабатываемого бревна. Оператору отлично виден весь процесс распиловки. Кресло, джойстики и электронный пульт, с помощью которого оператор задает параметры доски, находятся в отдельной кабине, устанавливаемой в начале станка. Линию предстоящего пропила обозначает лазерная линейка. Описанная высокая технологичность привлекла внимание, как и многих других восточноевропейских распиловщиков, румына Эуджена Прушу, который еще в 16 лет разобрал старый автомобиль, установил на вал его двигателя круглую пилу и с помощью полученного самодельного устройства начал распиливать бревна.

Потом, когда Эуджен зарегистрировал деревообрабатывающую компанию EUROCART, на начальном этапе деятельности он использовал небольшие пилорамы местного производства. Заработал репутацию производителя качественной продукции. В результате в 2003 году в EUROCART обратился крупный заказчик, поставляющий пиломатериал в арабские страны. Тогда же, наращивая объем производства, Эуджен Прушу и приобрел лесопильную линию LT300. Поскольку в Румынии уже были такие станки, он имел возможность к ним присмотреться. Понравилось, что линией управляет один оператор, что из каждого бревна выходит больше досок, что данная техника обеспечивает искомую производительность.

А тем временем конструкторы Wood-Mizer двигались дальше, и через 10 лет после представления на рынке линии LT300, ныне WM300, они предложили линию WM4000. Все это время инженеры фирмы совершенствовали технологию пиления. Теперь пилящую голову и вверх, и вниз движет серводвигатель, который быстрее реагирует на команды оператора. Сам же оператор, помимо новых эргономичных джойстиков, получил в свое распоряжение сенсорный экран и функцию автоматизированного раскроя.

Данная программа обеспечивает дополнительный рост производительности. Степень нажатия на джойстик регулирует скорость работы гидравлики. Кроме того, в состав системы управления входит ножная педаль. Более комфортным стало кресло оператора. Наличие двух фиксированных настроек делает более удобной посменную работу двух операторов. Если бревно предстоит распилить на доски стандартной толщины, оператор, сделав первый пропил, далее просто удерживает ножную педаль, пока станок пилит на максимальной скорости.

Гораздо большую массивность обрела станина, конструкция которой теперь содержит на 50 процентов больше металла, чем в свое время содержала станина LT300. Легче сделалось манипулировать раскраиваемым бревном. Мощнее и оперативнее стала гидравлика, которая теперь имеет два цепных переворота и три выдвигающихся боковых упора, образуемых сдвоенными цилиндрами. Если пилится древесина с внутренним напряжением, используются специальные концевые зажимы, которые захватывают концы бревна и крепко прижимают их к станине.

Конструкция линии включает горизонтальный ленточный конвейер, расположенный позади станка. Конвейер включается автоматически, когда, совершая возвратное движение, пилящая голова сбрасывает на него готовую доску. Данная синхронизация функций способствует снижению энергопотребления. Специальный кронштейн перемещает кабели дистанционного управления над станком, благодаря чему они не засыпаются опилками.

В свою очередь, расширялся бизнес Эуджена Прушу, в состав которого теперь входит своя лесозаготовительная бригада. И ему потребовались более серьезные мощности, чтобы перерабатывать возросшие объемы сырья. Так в Румынии заработал первый инновационный станок WM4000, только что вышедший на рынок, представитель оборудования Wood-Mizer следующего поколения. Впервые продемонстрированная на выставке, эта линия уже находилась на складе румынского филиала Wood-Mizer. Ее-то и приобрел Прушу.

На обеих эксплуатируемых им вудмайзеровских линиях раскроя используются бюджетные пилы Wood-Mizer SilverTIP и улучшенные пилы Wood-Mizer DoubleHARD. Для каждого из этих станков необходимо затачивать по 8-10 пил в день, заменить же пилу можно за минуту. Для затачивания пил используется станок Wood-Mizer BMS250, оснащенный борозоновым кругом CBN, который точно повторяет форму зуба пилы Wood-Mizer. Разводка же зубьев осуществляется на автоматическом станке Wood-Mizer BMT250, разводящем сразу два соседних зуба за один шаг.

Впереди у Эуджена Прушу дальнейшие преобразования бизнеса. Предстоят переезд на новую производственную площадку, внедрение сушильного и строгального оборудования с целью разворачивания производства молдинга. В случае успешной реализации проекта, завершение которого планируется к середине сентября 2015 года, фонд развития бизнеса компенсирует компании EUROCART 70 процентов вложенных средств. Так, от самых простых операций к вторичной переработке древесины, движутся многие распиловщики, сделавшие ставку на Wood-Mizer.

ru.woodmizer-planet.com







Ещё из раздела компании

    Компания DIEFFENBACHER предложила алжирской деревообрабатывающей промышленности комплексное решение по непрерывному производству древесных плит путем поставки в Алжир соответствующего завода. В настоящее время в Эль-Тарфе идет монтаж оборудования ...
      Компания Merino Industries, один из крупнейших индийских производителей ламината, заказала линию производства ДСП у немецкого производителя станков и оборудования Dieffenbacher. Строительство нового завода планируется начать в ближайшее время на ...
        Dieffenbacher получает новый заказ от Wanhua Ecoboard. Всего за последние шесть лет этот китайский производитель деревянных и соломенных панелей заказал 10 производственных линий. Wanhua Ecoboard, подразделение по производству панелей китайского ...
          Nile Wood, дочерняя компания Egypt Kuwait Holding, EKH, заказала у DIEFFENBACHER комплектный завод по производству МДФ с прессом непрерывного действия CPS+ для своего нового предприятия в Садат-Сити, Египет. Заказ, размещенный в сентябре 2020 года, ...
            Бразильский производитель древесно-стружечных плит Berneck более чем удвоил производство древесно-стружечных плит в Куритибаносе благодаря новой энергетической системе и барабанной сушилке от DIEFFENBACHER. Одна из крупнейших в Бразилии ...
              В этом году на выставке LIGNA компания DIEFFENBACHER вышла за пределы креативности индустрии 4.0 и сконцентрировала внимание на ориентированных на потребителя цифровых и интеллектуальных производственных решениях. Был продемонстрирован широкий ...
                На выставке K Fair 2019, которая с 16 по 23 октября пройдет в Дюссельдорфе, компания Dieffenbacher продемонстрирует технологии, способствующие совершенствованию изготовления композитных прессованных изделий. Речь идет о поддержке компаний в ...
                  Drytac Europe успешно получила два значительных сертификата ISO. Это сертификаты стандартов качества и управления окружающей средой. Компания Drytac яавляется одним из ведущих международных производителей самоклеящихся материалов для широкоформатной ...
                    Британские компании Drytac и Imageco объединились в партнерство Drytac Health Science на предмет поставки и установки противомикробной пленки Drytac Protac AMP для различных областей применения в самых разных секторах, включая медицинские ...
                      Не так давно Cefla Finishing провела капитальную модернизацию Elispray, своего хорошо известного мебельщикам и иным столярам агрегата для покрытия распылением деревянных элементов и изделий. Станок Elispray осуществляет отделку на очень высокой ...
                        Компания Essetre подтвердила свое участие в ряде заметных выставок деревообрабатывающей отрасли. В частности, в 2024 году это выставки Eurobois в Лионе и DACH +HOLZ International в Штутгарте. Первая прошла с 6 по 9 февраля. Именно здесь компания ...
                          Решая проблему выпуска больших партий крупноразмерных деталей, компания Eurotech расширила свой ассортимент за счет новой системы подбора заказов. Усовершенствованная система отбирает товары с нескольких позиций паллет и размещает их на одной ...
                          © 2026 Новости деревообработки

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com