Для тех, кто изготавливает древесноволокнистые и древесностружечной плиты, очевидно, что решающее влияние на качество панели оказывает плотность сырья. При обеспечении экономической эффективности производства древесных панелей этот параметр является одним из наиболее важных, тем, который необходимо контролировать и оптимизировать в первую очередь. В зависимости от характера использования панели на древесной основе требуется выдерживать разные уровни плотности. Для обеспечения оптимальной настройки производственной линии необходим непрерывный онлайн-мониторинг.
Использование анализатора плотности древесного сырья StenOgraph позволяет операторам успешно корректировать производственный процесс, доводя его до максимальной эффективности. Использование сырья неоптимальной плотности ведет к тому, что часто деревянные панели изготавливаются из сырья завышенной плотности. Клиенты GreCon сообщили в компанию, что с помощью установки StenOgraph они смогли снизить среднюю плотность используемого сырья на 2,5 процента. И даже в еще большей степени. При переходе с одного типа продукта на другой требуется определенное время для освоения новых параметров. С помощью анализатора StenOgraph нужных параметров удается достичь в течение гораздо более короткого периода времени.
На типичной фабрике по производству древесно-стружечных плит затраты на потерю качества при переходе на другие продуктовые характеристики были снижены на 33 процента благодаря использованию системы StenOgraph. Представляется реальным сведение к минимуму удельного времени прессования при увеличении производительности примерно на 4 тысячи кубометров в год.
Принцип работы системы измерения плотности сырья StenOgraph основан на сочетании передачи рентгеновских лучей и прямого рассеяния. Геометрия изображения предназначена для определения профиля плотности движущейся панели непосредственно на выходе из непрерывного пресса.
Узко сфокусированный рентгеновский луч проникает в поперечное сечение движущейся панели, предпочтительно под углом 45 градусов. Сканирующая детекторная система регистрирует зависящее от плотности рассеянное излучение вдоль плоскости панели, а стационарный детектор регистрирует проникающее излучение.
Объединив оба сигнала, удается напрямую вычислить плотность любой части поперечного сечения панели. Таким образом, можно выполнить сканирование полной толщины, а также субсканирование выбранных областей. Программное обеспечение визуализации записывает все измеренные значения и обрабатывает их графически. Простая структура меню делает возможной интуитивную работу.
Четкая информация и графика позволяют оператору быстро и эффективно корректировать онлайн-процесс производства древесных панелей. Ординаты стандартных профилей плотности стремятся к минимуму, так что отклонения от номинального значения могут быть легко распознаны.
Компания AkzoNobel Wood Coatings запускает It All Adds Up, новую кампанию по повышению осведомленности о многочисленных возможностях и инновационных способах, с помощью которых производители изделий из древесины в Северной Америке могут сократить ...
Теперь производители наружных деревянных оконных рам могут сделать свое производство более эффективным и экологичным с помощью нового быстросохнущего решения от AkzoNobel. Серия покрытий для наружной столярки RUBBOL, обеспечивающих стопроцентную ...
В ходе нескольких лет эксплуатации восьми трехосевых станков CMS, оснащенных одним или двумя поворотными столами, специалисты компании Ercol Furniture выяснили, как технология может помочь быстрее реагировать на требования клиентов. Рой Грейвз, ...
Международная технологическая группа Andritz успешно завершила запуск мощной системы очистки под давлением на предприятии Guangxi Guoxu Dongteng Wood-Based Panel, провинция Гуанси, Китай. Современная система очистки под давлением производительностью ...
Archroma, один из мировых лидеров в области создания специальных химикатов для экологически безопасных решений, представляет Siligen MIH liq, новую экологически передовую технологию защиты древесины, разработанную совместно с Геттингенским ...
Компания ATEMAG позиционирует себя как компания where needs find solutions. Сейчас специалисты ATEMAG активно готовятся представить инновации компании на выставке LIGNA .23. На выставке, которая с 15 по 19 мая пройдет в Ганновере, ATEMAG ...
Система контроля ColourBrain X-Side 4.0 представляется универсальным средством, если речь идет об узких участках поверхности. Точно обнаруживаются такие типичные производственные дефекты, как выпуклости или вмятины. Схема сверления проверяется на ...
Biele Group представила свою новейшую технологию EVO для деревообрабатывающей промышленности на выставке LIGNA .23, которая с 15 по 19 мая прошла в Ганновере. Благодаря более чем пятнадцатилетнему использованию в различных областях и секторах новое ...
Компания Biesse, производитель оборудования для обработки дерева, стекла и камня, удачно выступила на очередной выставке Ligna 2013, что прошла в Ганновере с 6 по 10 мая, со своими последними технологическими инновациями. В том числе можно назвать ...
Общеизвестно, что роботы играют все более возрастающую роль в обработке, в том числе в обработке древесины. Но до недавнего времени речь в данной связи шла по большей части о фрезерных станках с числовым программным управлением. Теперь же компания ...
На прошедшей со 2 по 5 марта 2023 года очередной выставке DelhiWood компания Biesse представила свое новое решение для раскроя заготовок. Rover AS FT , это станок для раскроя, с помощью которого можно вывести производственный процесс на новый ...
