Для тех, кто изготавливает древесноволокнистые и древесностружечной плиты, очевидно, что решающее влияние на качество панели оказывает плотность сырья. При обеспечении экономической эффективности производства древесных панелей этот параметр является одним из наиболее важных, тем, который необходимо контролировать и оптимизировать в первую очередь. В зависимости от характера использования панели на древесной основе требуется выдерживать разные уровни плотности. Для обеспечения оптимальной настройки производственной линии необходим непрерывный онлайн-мониторинг.
Использование анализатора плотности древесного сырья StenOgraph позволяет операторам успешно корректировать производственный процесс, доводя его до максимальной эффективности. Использование сырья неоптимальной плотности ведет к тому, что часто деревянные панели изготавливаются из сырья завышенной плотности. Клиенты GreCon сообщили в компанию, что с помощью установки StenOgraph они смогли снизить среднюю плотность используемого сырья на 2,5 процента. И даже в еще большей степени. При переходе с одного типа продукта на другой требуется определенное время для освоения новых параметров. С помощью анализатора StenOgraph нужных параметров удается достичь в течение гораздо более короткого периода времени.
На типичной фабрике по производству древесно-стружечных плит затраты на потерю качества при переходе на другие продуктовые характеристики были снижены на 33 процента благодаря использованию системы StenOgraph. Представляется реальным сведение к минимуму удельного времени прессования при увеличении производительности примерно на 4 тысячи кубометров в год.
Принцип работы системы измерения плотности сырья StenOgraph основан на сочетании передачи рентгеновских лучей и прямого рассеяния. Геометрия изображения предназначена для определения профиля плотности движущейся панели непосредственно на выходе из непрерывного пресса.
Узко сфокусированный рентгеновский луч проникает в поперечное сечение движущейся панели, предпочтительно под углом 45 градусов. Сканирующая детекторная система регистрирует зависящее от плотности рассеянное излучение вдоль плоскости панели, а стационарный детектор регистрирует проникающее излучение.
Объединив оба сигнала, удается напрямую вычислить плотность любой части поперечного сечения панели. Таким образом, можно выполнить сканирование полной толщины, а также субсканирование выбранных областей. Программное обеспечение визуализации записывает все измеренные значения и обрабатывает их графически. Простая структура меню делает возможной интуитивную работу.
Четкая информация и графика позволяют оператору быстро и эффективно корректировать онлайн-процесс производства древесных панелей. Ординаты стандартных профилей плотности стремятся к минимуму, так что отклонения от номинального значения могут быть легко распознаны.
Будучи специалистом по инновационной технологии вакуумного подъема, компания Barbaric предлагает идеальное манипуляционное решение для всех процессов подъема в гибких производствах. В отношении мебельно-интерьерной деревообработки система LCV ...
Компания Minimax получила одобрение на инновационное решение противопожарной защиты деревянных и иных конструкций. Решение это предназначено для хранилищ опасных материалов и реализуется с помощью спринклерной системы с добавкой пены. Концепция ...
Компания Springa объявила о том, что Goliath CNC, который, как сообщается, станет первым портативным и автономным роботизированным инструментом с числовым программным управлением, будет доступен через онлайн-кампанию по предварительному заказу, ...
Дебют новой станочной концепции Altendorf состоялся на выставке LIGNA 2011. Далее последовала завершающая фаза разработки данной технической идеи. И уже в 2012 году на мартовской выставке Holz-Handwerk компания представила универсальный ...
С 2011 года компания MARTIN предлагает режущие головки со спирально расположенными рядами ножей. То, что вначале было воспринято скептически, в последние годы стало серьезной альтернативой принятым системам. Интенсивные исследования и разработки, ...
Сегодня благодаря использованию деревообработчиками числового программного управления при автоматизированном изготовлении ими дверей, окон и элементов фасадов и интерьера разнообразие форм и уровней сложности соединений и фурнитуры почти не имеет ...
Не так давно конструкторы IMA Schelling Group приступили к созданию передовых решений для производителей дверей с гарантией того, что все углы правильно подобраны и установлены. По требованию производителя дверей Huga KG инженеры Ima Schelling Group ...
Для многих производителей столярных изделий и мебели долбление по-прежнему остается узким местом производственного процесса. Несмотря на значительные инвестиции в сложные обрабатывающие центры с числовым программным управлением долбёжка по-прежнему ...
Разработчики Лаборатории компьютерных наук и искусственного интеллекта Массачусетского технологического института представили новый робот-столяр, на этот раз в формате AutoSaw. Агрегат разработан, чтобы помочь свести к минимуму травмы столяров, а ...
Компания Moduform, производитель мебели для колледжей, библиотек, учреждений здравоохранения, военных баз, мест содержания под стражей и инфраструктуры общественной безопасности, внедрила роботы Sawyer от Rethink Robotics на своем производстве в ...
Первое в мире роботизированное инновационное решение, которое сканирует и измеряет бревна непосредственно на грузовиках, в лице своих разработчиков Kiwi вошло в список RBR50 2020 года, в престижный глобальный список Robotics Business Review, в ...
Schmalz представляет новый готовый к подключению робот-комплекс ECBPi для групп облегченных роботов и коботов. Напоминаем, cobot, или collaborative robot, это коллаборативный робот, автоматическое устройство, которое может работать совместно с ...
