Для тех, кто изготавливает древесноволокнистые и древесностружечной плиты, очевидно, что решающее влияние на качество панели оказывает плотность сырья. При обеспечении экономической эффективности производства древесных панелей этот параметр является одним из наиболее важных, тем, который необходимо контролировать и оптимизировать в первую очередь. В зависимости от характера использования панели на древесной основе требуется выдерживать разные уровни плотности. Для обеспечения оптимальной настройки производственной линии необходим непрерывный онлайн-мониторинг.
Использование анализатора плотности древесного сырья StenOgraph позволяет операторам успешно корректировать производственный процесс, доводя его до максимальной эффективности. Использование сырья неоптимальной плотности ведет к тому, что часто деревянные панели изготавливаются из сырья завышенной плотности. Клиенты GreCon сообщили в компанию, что с помощью установки StenOgraph они смогли снизить среднюю плотность используемого сырья на 2,5 процента. И даже в еще большей степени. При переходе с одного типа продукта на другой требуется определенное время для освоения новых параметров. С помощью анализатора StenOgraph нужных параметров удается достичь в течение гораздо более короткого периода времени.
На типичной фабрике по производству древесно-стружечных плит затраты на потерю качества при переходе на другие продуктовые характеристики были снижены на 33 процента благодаря использованию системы StenOgraph. Представляется реальным сведение к минимуму удельного времени прессования при увеличении производительности примерно на 4 тысячи кубометров в год.
Принцип работы системы измерения плотности сырья StenOgraph основан на сочетании передачи рентгеновских лучей и прямого рассеяния. Геометрия изображения предназначена для определения профиля плотности движущейся панели непосредственно на выходе из непрерывного пресса.
Узко сфокусированный рентгеновский луч проникает в поперечное сечение движущейся панели, предпочтительно под углом 45 градусов. Сканирующая детекторная система регистрирует зависящее от плотности рассеянное излучение вдоль плоскости панели, а стационарный детектор регистрирует проникающее излучение.
Объединив оба сигнала, удается напрямую вычислить плотность любой части поперечного сечения панели. Таким образом, можно выполнить сканирование полной толщины, а также субсканирование выбранных областей. Программное обеспечение визуализации записывает все измеренные значения и обрабатывает их графически. Простая структура меню делает возможной интуитивную работу.
Четкая информация и графика позволяют оператору быстро и эффективно корректировать онлайн-процесс производства древесных панелей. Ординаты стандартных профилей плотности стремятся к минимуму, так что отклонения от номинального значения могут быть легко распознаны.
Компания SAC выпускает высококачественные деревообрабатывающие станки по таким направлениям, как классическая станочная техника, обрабатывающие центры, оборудование для производства окон и дверей, а также калибровочные и шлифовальные станки. Одной ...
Обработка пиломатериалов под давлением, которая включает помещение их в герметичный резервуар и нагнетание в них химикатов, используется уже более столетия для того, чтобы предотвратить появление грибка, вызывающего гниение древесины во влажной ...
Конструкторы компании Northtech Machine попытались поднять автоматизацию продольно-раскройной настольной пилы на новый уровень, внедрив ограждение L5 No Lock Air Lock. И, скорее всего, им это удалось. Новинка призвана заменить традиционные ...
Сначала стоит напомнить, что такое CAD . Это computer -aided design , автоматизированное проектирование. Или, в определенных контекстах, автоматизированное конструирование. А вот CAM , это computer -aided manufacturing , автоматизированная ...
В числе последних новинок итальянского производителя деревообрабатывающего оборудования DIERREGI, продвигающего свои станки под брендом OMGA и девизом Wood be nice, оптимизирующая пила среднего диапазона, модель T 523 OPT. Оптимизатор, работающий по ...
Линия оптимизации KP 900 Easy Cut используется лесопильными предприятиями, которые обрабатывают массивную древесину, стараясь при этом сочетать качество и высокую степень выхода продукции. На линии осуществляется вырезка дефектов, оптимизация ...
Smartedge, комплексное решение для отделки кромок панелей, и Smartvacuum, последняя инновация для покрытия поверхности панелей от Cefla Finishing, обеспечивают технику, лак и высокое качество, которые необходимы для того, чтобы поверхность панели ...
Oil Plus, это масляное покрытие для дерева на растительной основе с твердым воском. Масло Oil Plus 2C , используемое для отделки напольных покрытий, мебели и столярных изделий, действует путем образования молекулярной связи с верхними волокнами ...
Технологии отделки дерева и другие передовые европейские практики в области деревообработки были продемонстрированы из первых рук двум десяткам североамериканских специалистов по деревообработке, которые вместе с Cefla North America совершили ...
Одной из технологий, вызвавших наибольший интерес на выставке деревообрабатывающего оборудования FIMMA в 2011 году, была технология вальцового глянцевания меламинированных древесно-стружечных, а также древесно-волокнистых плит, предложенная ...
Компания Giardina предлагает распылительные системы Dualtech 501 и 500 с двумя качающимися рычагами, которые используются для напыления морилки, грунтовки и финишного покрытия на любую гладкую или фигурную деревянную поверхность. Помимо ротационных ...
Изготавливает ли столяр мебель, отделывает ли интерьер, ему приходится сверлить отверстия в деревянных деталях. Иногда отверстия не очень больших диаметров в крупных деталях. А иногда, наоборот, отверстия диаметром побольше в деталях компактных. ...
