Для тех, кто изготавливает древесноволокнистые и древесностружечной плиты, очевидно, что решающее влияние на качество панели оказывает плотность сырья. При обеспечении экономической эффективности производства древесных панелей этот параметр является одним из наиболее важных, тем, который необходимо контролировать и оптимизировать в первую очередь. В зависимости от характера использования панели на древесной основе требуется выдерживать разные уровни плотности. Для обеспечения оптимальной настройки производственной линии необходим непрерывный онлайн-мониторинг.
Использование анализатора плотности древесного сырья StenOgraph позволяет операторам успешно корректировать производственный процесс, доводя его до максимальной эффективности. Использование сырья неоптимальной плотности ведет к тому, что часто деревянные панели изготавливаются из сырья завышенной плотности. Клиенты GreCon сообщили в компанию, что с помощью установки StenOgraph они смогли снизить среднюю плотность используемого сырья на 2,5 процента. И даже в еще большей степени. При переходе с одного типа продукта на другой требуется определенное время для освоения новых параметров. С помощью анализатора StenOgraph нужных параметров удается достичь в течение гораздо более короткого периода времени.
На типичной фабрике по производству древесно-стружечных плит затраты на потерю качества при переходе на другие продуктовые характеристики были снижены на 33 процента благодаря использованию системы StenOgraph. Представляется реальным сведение к минимуму удельного времени прессования при увеличении производительности примерно на 4 тысячи кубометров в год.
Принцип работы системы измерения плотности сырья StenOgraph основан на сочетании передачи рентгеновских лучей и прямого рассеяния. Геометрия изображения предназначена для определения профиля плотности движущейся панели непосредственно на выходе из непрерывного пресса.
Узко сфокусированный рентгеновский луч проникает в поперечное сечение движущейся панели, предпочтительно под углом 45 градусов. Сканирующая детекторная система регистрирует зависящее от плотности рассеянное излучение вдоль плоскости панели, а стационарный детектор регистрирует проникающее излучение.
Объединив оба сигнала, удается напрямую вычислить плотность любой части поперечного сечения панели. Таким образом, можно выполнить сканирование полной толщины, а также субсканирование выбранных областей. Программное обеспечение визуализации записывает все измеренные значения и обрабатывает их графически. Простая структура меню делает возможной интуитивную работу.
Четкая информация и графика позволяют оператору быстро и эффективно корректировать онлайн-процесс производства древесных панелей. Ординаты стандартных профилей плотности стремятся к минимуму, так что отклонения от номинального значения могут быть легко распознаны.
IMA Schelling Group обновила свою известную сервосистему подачи и остановки для станков сквозной обработки кромок, включая оптимизированный поток деталей за счет непрерывного выравнивания заготовок. Дальнейшие адаптации позволили снизить уровень ...
Как известно, IMA Schelling Group специализируется на системах обработки кромок панелей и соответствующих решениях. На протяжении десятилетий мы уделяли особое внимание узким поверхностям, подчеркивает Деннис Реддиг, менеджер IMA Schelling по ...
На протяжении многих лет IMA Schelling предлагает постоянную поддержку обрабатывающей промышленности. Не так давно производитель Blanke T ürwerke снова сделал ставку на эффективность, мастерство и технологии марки IMA Schelling и избавился от ...
Компания imos, поставщик программных решений для деревообработки, представит свои последние инновации на выставке DREMA 2022, что с 13 по 16 сентября пройдет в Познани. В числе ключевых новинок, которые будут представлены на мероприятии, библиотека ...
Команда Inventables упростила проблему дефицита квалифицированной рабочей силы, представив решение X-Carve Pro, используемое вкупе с числовым программным управлением. Речь идет о резьбе по дереву с числовым программным управлением профессионального ...
Компания Jowat объявила о новом расширении своей линейки продуктов Jowat-Toptherm путем внедрения нового оптимизированного полиолефинового клеея-расплава Jowat-Toptherm 237.50. Этот новый клей Toptherm 237.50 можно использовать в различных областях. ...
Компания Kleiberit разработала новую версию линии для HotCoating , что открывает новые области применения при отделке поверхностей. Внедрила новшество компания Kleiberit в тесном сотрудничестве с производителем станков компанией Huser. На выставке ...
Kleiberit представляет новую технологию и улучшает характеристики клея на промышленном уровне. Полиуретановые клеи-расплавы широко используются в мебельном производстве. Однако обычные клеи содержат мономерные изоцианаты, которые могут вызывать ...
Koskisen применяет NeoLigno от Stora Enso, связующее на биологической основе, для производства мебельных плит вместо смол на основе ископаемых материалов. Сырье для мебельного щита и связующего изготавливается из древесины и получается в ходе ...
Не так давно руководство компании Koskisen, одного из пионеров деревообрабатывающей промышленности, объявило о внедрении решения Logeye от MiCROTEC в современное производство компании. В настоящее время Koskisen инвестирует в новую линию сортировки ...
В конструкции производственной ячейки Lean Robot Cell 4.0 от производителя деревообрабатывающего оборудования SCM Group, которую можно назвать провидческой, используется концепция Industry 4.0. Благодаря двум антропоморфным роботам полностью ...
Производительность, эффективность и качество повысились, а затраты снизились благодаря новой системе деревообработки с числовым программным управлением, оснащенной алмазными фрезами с хвостовиком Real-Z3 от Leitz. Абразивность обрабатываемых ...
