Семнадцатилетним юношей Станислав Грохотинский начал работать на своего будущего тестя и довольно быстро превратился в профессионального оператора станка LT40. Уже через год Станислав решил начать свой бизнес (и первым делом купить станок). Скопленных денег не хватало, за недостающими обратился к родителям, те же проявили полное непонимание гениального замысла: «Зачем тебе станок? Купи лучше автомобиль!»
Денег, разумеется, не давали. Единственным единомышленником оказался швагер (муж сестры), да и тот ахнул, когда понял, что Станислав собирается покупать не мелочевку какую-нибудь, а самый мощный, инновационный на то время станок LT70. «Обалдел? Давай купим этот… что у них там самое дешевое?» — уговаривал швагер, листая каталог. «А я понял сразу, что LT70 пилит намного быстрее. Значит, быстрее окупится, а я больше денег заработаю», — говорит Грохотинский сегодня, с высоты своего семилетнего опыта.
Стоит ли удивляться тому, что современный молодой человек захотел купить лучшее, что есть на рынке? Замечательно другое — вопреки всем обстоятельствам, вопреки мнению близких, Станислав сделал-таки как хотел. Занял деньги и купил LT70 — на колесах, с дизельным двигателем и полноприводной гидравликой. «И вот я приезжаю со своим станком домой. Как сейчас помню, была суббота. Настроение чудесное. Заправил бак, запускаю двигатель. Начал пилить — ничего не получается!» — говорит Станислав.
Для человека, который умеет пилить на LT40, перейти на станок LT70 — все равно, что с машины с левосторонним рулем пересесть на машину с правосторонним. Принципы вроде те же, а руки не слушаются. «Вечером думаю: что ж я наделал? Зачем мне этот LT70 понадобился? Пижон несчастный…» Но уже на следующий день все встало на свои места, и для Станислава начались три самых трудных года в его распиловочной карьере.
«Во-первых, у меня не была организована заточка пил, но так как завод Wood-Mizer совсем рядом, в 5 километрах, я каждый вечер после работы ехал на сервис и точил пилы», — вспоминает Грохотинский. — Потом я никак не мог правильно определить свои затраты, чтобы цену правильно назначить (то топливо не посчитаю, то с расстоянием от меня до клиента ошибусь). Да и долг нужно было возвращать. Трудно было, что и говорить...» А тем временем слава о новой мобильной лесопилке понеслась по окрестным деревням.
«Обычно приезжаешь к заказчику, только начал пилить, а тут уже и соседи — один, второй, третий — бегут: проше пана заехать и до нашего дому». Запасливые польские крестьяне всегда имеют пару-тройку бревен «на всякий случай». Самим везти их на пилораму накладно, да и трудов не оберешься. А тут лесопилка во дворе. Так постепенно пан Станислав набирается опыта, пока жизнь не выводит его к очередному виражу — и снова связанному с Wood-Mizer.
Рассказывает Кшиштоф Кропидловски, менеджер фирмы Wood-Mizer: «К нам в офис пришел представитель одного фонда, который финансирует программу Евросоюза помощи малым предприятиям Польши. Он спросил: может, среди ваших клиентов есть те, кто заинтересуется нашей программой? Я поразмыслил и позвонил Станиславу Грохотинскому.
Он тоже подумал и приехал на семинар этого фонда». «Я узнал, что, во-первых, у тебя должен быть ясный бизнес-план, — вступает в разговор Станислав, — затем ты должен грамотно составить заявку на инвестицию, после чего ты должен полностью самостоятельно осуществить эту инвестицию, и уже в самом конце ты получаешь компенсацию (возвращается 50% затраченных средств, но не более определенной суммы)».
По условиям программы Грохотинскому вроде бы следовало покупать станок подешевле — так, чтобы половина стоимости машины не превышала лимита программы. Он же, вновь проявив свое бунтарское начало, купил второй LT70. И вот — лето 2007 г. Во дворе собственного шикарно отремонтированного дома двадцатипятилетнего бизнесмена — четыре (!!!) мобильных станка LT70, причем последний из них приобретен лишь 2 недели назад.
«Покупаю только LT70, так как это очень хороший, очень надежный станок, — говорит Станислав. — Раньше мы обслуживали клиентов в радиусе 100 км, а теперь ездим по всей Польше». За восемь лет Станислав Грохотинский превратился в уважаемого работодателя — у него трудится несколько бригад распиловщиков, есть свой заточной участок. И люди подобрались тоже толковые — высококвалифицированные кадры с многолетним опытом. Основной вид деятельности его фирмы Sosenka — оказание лесопильных услуг.
При этом главным козырем является обслуживание клиента в том месте, которое он укажет, что в первую очередь позволяет экономить время. Девиз фирмы — оперативное и своевременное выполнение заказа по конкурентным ценам. Другие услуги — трелевка хвойного и лиственного леса, строгание, шлифование. «Если предположить, что заказы есть постоянно, станок LT70 окупается за 6 месяцев», — прикидывает Станислав на калькуляторе.
Скорость производственных процессов постоянно растет. Одновременно растет число новых типов оборудования. В такой быстро развивающейся подотрасли, как производства полов из ламината, появляются новые типы прессов. Все это обусловливает и рост ...
Известный специалист в области инновационной вакуумной подъемной техники компания Barbaric предлагает идеальное манипуляционное решение для всех процессов подъема заготовок и готовых деталей на гибких деревообрабатывающих производствах. Система ...
Центр компетенции компании Croma Lacke по поверхностям оказывает специалистам из промышленности и торговли услуги по тестированию компонентов красок и лаков на новейших машинах для нанесения покрытий. Следовательно, в будущем больше не будет ...
На выставке AWFS, которая прошла с 17 по 20 июля 2019 года, компания Microvellum Software представила оценочные, проектные, инженерные и производственные платформы для производства изделий из древесины. Последний выпуск программного обеспечения ...
Изначально компания OSAI является новатором в области CNC-технологий в металлообработке. Цифровые элементы управления OSAI разработаны для высокоскоростной обработки с сохранением при этом наилучшей точности. Сегодня все это приложимо к сфере ...
С помощью пакетообрезчика Logosol можно разрезать сразу весь штабель пиломатериалов. Последние регулируются до нужной длины, после чего резак выполняет нужную работу быстро и эффективно с точностью до плюс-минус двух миллиметров. Устройство ...
Входящие в SCM Group компании Gabbiani и Mahros предлагают малым и средним мебельным компаниям полностью автоматизированную ячейку обработки панелей, обеспечивающую высокий уровень гибкости и высокое качество пакетирования. Ячейка состоит из новой ...
Мебельное предприятие Ultima Furniture Мебель завершило многомиллионнофунтовую инвестицию в расширение своего завода и установку самой современной техники с числовым программным управлением от некоторых ведущих мировых производителей. Предприятие ...
На выставке Ligna 2015 компания Schelling успешно продемонстрировала совершенно новую пилу fh5. Особенно впечатлила совместная работа пильного комплекса с полностью автоматизированной корпоративной системой хранения и поиска плит типа vs, ...
Не так давно компания PAN + ARMBRUSTER внедрила роботизированную пилу HOMAG SAWTEQ B-300 flexTec, что означает, что теперь производство может продолжаться даже после окончания рабочего дня, то есть без участия операторов. Благодаря внедрению этой ...
Не так давно компания McDonough начал работу над новой пильной системой AutoMAXX. Создатели этого революционного станка переосмысливают возможности пиления. Система AutoMAXX сочетает в себе физические элементы управления с визуальным интерфейсом ...
Компания IMA Schelling представляет ZIMBA, новую целостную IIoT-платформу, где IIoT означает industrial internet of things. Внедряя ZIMBA, компания IMA Schelling тем самым устраняет разрыв в данных между производителем станка и клиентом благодаря ...