Семнадцатилетним юношей Станислав Грохотинский начал работать на своего будущего тестя и довольно быстро превратился в профессионального оператора станка LT40. Уже через год Станислав решил начать свой бизнес (и первым делом купить станок). Скопленных денег не хватало, за недостающими обратился к родителям, те же проявили полное непонимание гениального замысла: «Зачем тебе станок? Купи лучше автомобиль!»
Денег, разумеется, не давали. Единственным единомышленником оказался швагер (муж сестры), да и тот ахнул, когда понял, что Станислав собирается покупать не мелочевку какую-нибудь, а самый мощный, инновационный на то время станок LT70. «Обалдел? Давай купим этот… что у них там самое дешевое?» — уговаривал швагер, листая каталог. «А я понял сразу, что LT70 пилит намного быстрее. Значит, быстрее окупится, а я больше денег заработаю», — говорит Грохотинский сегодня, с высоты своего семилетнего опыта.
Стоит ли удивляться тому, что современный молодой человек захотел купить лучшее, что есть на рынке? Замечательно другое — вопреки всем обстоятельствам, вопреки мнению близких, Станислав сделал-таки как хотел. Занял деньги и купил LT70 — на колесах, с дизельным двигателем и полноприводной гидравликой. «И вот я приезжаю со своим станком домой. Как сейчас помню, была суббота. Настроение чудесное. Заправил бак, запускаю двигатель. Начал пилить — ничего не получается!» — говорит Станислав.
Для человека, который умеет пилить на LT40, перейти на станок LT70 — все равно, что с машины с левосторонним рулем пересесть на машину с правосторонним. Принципы вроде те же, а руки не слушаются. «Вечером думаю: что ж я наделал? Зачем мне этот LT70 понадобился? Пижон несчастный…» Но уже на следующий день все встало на свои места, и для Станислава начались три самых трудных года в его распиловочной карьере.
«Во-первых, у меня не была организована заточка пил, но так как завод Wood-Mizer совсем рядом, в 5 километрах, я каждый вечер после работы ехал на сервис и точил пилы», — вспоминает Грохотинский. — Потом я никак не мог правильно определить свои затраты, чтобы цену правильно назначить (то топливо не посчитаю, то с расстоянием от меня до клиента ошибусь). Да и долг нужно было возвращать. Трудно было, что и говорить...» А тем временем слава о новой мобильной лесопилке понеслась по окрестным деревням.
«Обычно приезжаешь к заказчику, только начал пилить, а тут уже и соседи — один, второй, третий — бегут: проше пана заехать и до нашего дому». Запасливые польские крестьяне всегда имеют пару-тройку бревен «на всякий случай». Самим везти их на пилораму накладно, да и трудов не оберешься. А тут лесопилка во дворе. Так постепенно пан Станислав набирается опыта, пока жизнь не выводит его к очередному виражу — и снова связанному с Wood-Mizer.
Рассказывает Кшиштоф Кропидловски, менеджер фирмы Wood-Mizer: «К нам в офис пришел представитель одного фонда, который финансирует программу Евросоюза помощи малым предприятиям Польши. Он спросил: может, среди ваших клиентов есть те, кто заинтересуется нашей программой? Я поразмыслил и позвонил Станиславу Грохотинскому.
Он тоже подумал и приехал на семинар этого фонда». «Я узнал, что, во-первых, у тебя должен быть ясный бизнес-план, — вступает в разговор Станислав, — затем ты должен грамотно составить заявку на инвестицию, после чего ты должен полностью самостоятельно осуществить эту инвестицию, и уже в самом конце ты получаешь компенсацию (возвращается 50% затраченных средств, но не более определенной суммы)».
По условиям программы Грохотинскому вроде бы следовало покупать станок подешевле — так, чтобы половина стоимости машины не превышала лимита программы. Он же, вновь проявив свое бунтарское начало, купил второй LT70. И вот — лето 2007 г. Во дворе собственного шикарно отремонтированного дома двадцатипятилетнего бизнесмена — четыре (!!!) мобильных станка LT70, причем последний из них приобретен лишь 2 недели назад.
«Покупаю только LT70, так как это очень хороший, очень надежный станок, — говорит Станислав. — Раньше мы обслуживали клиентов в радиусе 100 км, а теперь ездим по всей Польше». За восемь лет Станислав Грохотинский превратился в уважаемого работодателя — у него трудится несколько бригад распиловщиков, есть свой заточной участок. И люди подобрались тоже толковые — высококвалифицированные кадры с многолетним опытом. Основной вид деятельности его фирмы Sosenka — оказание лесопильных услуг.
При этом главным козырем является обслуживание клиента в том месте, которое он укажет, что в первую очередь позволяет экономить время. Девиз фирмы — оперативное и своевременное выполнение заказа по конкурентным ценам. Другие услуги — трелевка хвойного и лиственного леса, строгание, шлифование. «Если предположить, что заказы есть постоянно, станок LT70 окупается за 6 месяцев», — прикидывает Станислав на калькуляторе.
Компания Drytac расширила свой североамериканский ассортимент специализированных носителей для выполнения напольной графики, добавив два новых дополнения к семейству FloorTac. Как FloorTac Textures, так и FloorTac Emerytex White RB представляет ...
Одним из распространенных способов добавления отличительных деталей к продуктам токарной обработки древесины является использование проволоки для прожигания линий. Сотрудники Easy Wood Tools разработали базовый комплект со всем необходимым для ...
Немецкий производитель кухонь компания LEICHT Küchen включил в свой производственный потенциал технологию производства от немецких станкостроителей IMA. Средства мебельщиков вложены в очень гибкую рабочую ячейку batch-size-1, разработанную для ...
ATCO Wood Products, канадский производитель фанеры из древесины хвойных пород, приступил к испытанию современного датчика показателей окружающей среды с поддержкой искусственного интеллекта, каковое решение внедряется с целью повышения безопасности ...
Производитель шкафных дверец Paragon Concepts расширил свой парк оборудования, приобретя роботизированную пилу Biesse Selco WN6 ROS. Компания Paragon стала первой североамериканской компанией, которая приобрела Selco ROS. Функционал Selco ROS ...
Компания Opticom Tech , лидер в области промышленного видеонаблюдения, объявила о выпуске новой камеры CC 04-IP 5MV 3, которая является модернизацией камеры CC 04-IP 3MV . Новая камера CC04 имеет более высокое разрешение, чем ее предшественница. ...
В австралийской деревообработке Джоэл Борч не более десяти лет, но уже является заметной фигурой. Работает он в такой сфере отрасли, в которой доминируют, с одной стороны, бюджетные строители, с другой, не самые стандартные архитекторы. Можно ...
Наименования новых моделей MULTIREX от HOLZHER одновременно указывают на концепцию. Например, станки MULTIREX 7125 Flex и MULTIREX 7225 Flex для гибкой и точной обработки древесных панелей и древесного массива представляют деревообработчикам, ...
Шум здесь примерно такой же, как на любой лесопилке, но вид распиленной древесины, скатывающейся с конвейерной ленты, далек от обычного. Метод радиального раскроя обеспечивает ряд преимуществ по сравнению с существующими методами. То, как мы пилим, ...
Высокий уровень точности обработки, разнообразие и гибкость с вкупе наивысшей степенью эффективности и последовательности в производстве продемонстрированы в компании Josef Lehmann Holzbau, где внедрили новое и инновационное решение для числового ...
В румынской деревообрабатывающей компании DECO TIMBER внедрено распиловочное оборудование Wood-Mizer, выстроенное здесь в технологическую линию производства паллет. Образующие линию станки связаны цепными конвейерами, что является реализацией ...
В настоящее время на основе таких параметров, как легкость, бесшумность и эффективность, являющихся тремя китами программы WhisperCut от Leitz, расширен ассортимент инструментов для бесшумной деревообработки повышения производительности. Программа ...