Семнадцатилетним юношей Станислав Грохотинский начал работать на своего будущего тестя и довольно быстро превратился в профессионального оператора станка LT40. Уже через год Станислав решил начать свой бизнес (и первым делом купить станок). Скопленных денег не хватало, за недостающими обратился к родителям, те же проявили полное непонимание гениального замысла: «Зачем тебе станок? Купи лучше автомобиль!»
Денег, разумеется, не давали. Единственным единомышленником оказался швагер (муж сестры), да и тот ахнул, когда понял, что Станислав собирается покупать не мелочевку какую-нибудь, а самый мощный, инновационный на то время станок LT70. «Обалдел? Давай купим этот… что у них там самое дешевое?» — уговаривал швагер, листая каталог. «А я понял сразу, что LT70 пилит намного быстрее. Значит, быстрее окупится, а я больше денег заработаю», — говорит Грохотинский сегодня, с высоты своего семилетнего опыта.
Стоит ли удивляться тому, что современный молодой человек захотел купить лучшее, что есть на рынке? Замечательно другое — вопреки всем обстоятельствам, вопреки мнению близких, Станислав сделал-таки как хотел. Занял деньги и купил LT70 — на колесах, с дизельным двигателем и полноприводной гидравликой. «И вот я приезжаю со своим станком домой. Как сейчас помню, была суббота. Настроение чудесное. Заправил бак, запускаю двигатель. Начал пилить — ничего не получается!» — говорит Станислав.
Для человека, который умеет пилить на LT40, перейти на станок LT70 — все равно, что с машины с левосторонним рулем пересесть на машину с правосторонним. Принципы вроде те же, а руки не слушаются. «Вечером думаю: что ж я наделал? Зачем мне этот LT70 понадобился? Пижон несчастный…» Но уже на следующий день все встало на свои места, и для Станислава начались три самых трудных года в его распиловочной карьере.
«Во-первых, у меня не была организована заточка пил, но так как завод Wood-Mizer совсем рядом, в 5 километрах, я каждый вечер после работы ехал на сервис и точил пилы», — вспоминает Грохотинский. — Потом я никак не мог правильно определить свои затраты, чтобы цену правильно назначить (то топливо не посчитаю, то с расстоянием от меня до клиента ошибусь). Да и долг нужно было возвращать. Трудно было, что и говорить...» А тем временем слава о новой мобильной лесопилке понеслась по окрестным деревням.
«Обычно приезжаешь к заказчику, только начал пилить, а тут уже и соседи — один, второй, третий — бегут: проше пана заехать и до нашего дому». Запасливые польские крестьяне всегда имеют пару-тройку бревен «на всякий случай». Самим везти их на пилораму накладно, да и трудов не оберешься. А тут лесопилка во дворе. Так постепенно пан Станислав набирается опыта, пока жизнь не выводит его к очередному виражу — и снова связанному с Wood-Mizer.
Рассказывает Кшиштоф Кропидловски, менеджер фирмы Wood-Mizer: «К нам в офис пришел представитель одного фонда, который финансирует программу Евросоюза помощи малым предприятиям Польши. Он спросил: может, среди ваших клиентов есть те, кто заинтересуется нашей программой? Я поразмыслил и позвонил Станиславу Грохотинскому.
Он тоже подумал и приехал на семинар этого фонда». «Я узнал, что, во-первых, у тебя должен быть ясный бизнес-план, — вступает в разговор Станислав, — затем ты должен грамотно составить заявку на инвестицию, после чего ты должен полностью самостоятельно осуществить эту инвестицию, и уже в самом конце ты получаешь компенсацию (возвращается 50% затраченных средств, но не более определенной суммы)».
По условиям программы Грохотинскому вроде бы следовало покупать станок подешевле — так, чтобы половина стоимости машины не превышала лимита программы. Он же, вновь проявив свое бунтарское начало, купил второй LT70. И вот — лето 2007 г. Во дворе собственного шикарно отремонтированного дома двадцатипятилетнего бизнесмена — четыре (!!!) мобильных станка LT70, причем последний из них приобретен лишь 2 недели назад.
«Покупаю только LT70, так как это очень хороший, очень надежный станок, — говорит Станислав. — Раньше мы обслуживали клиентов в радиусе 100 км, а теперь ездим по всей Польше». За восемь лет Станислав Грохотинский превратился в уважаемого работодателя — у него трудится несколько бригад распиловщиков, есть свой заточной участок. И люди подобрались тоже толковые — высококвалифицированные кадры с многолетним опытом. Основной вид деятельности его фирмы Sosenka — оказание лесопильных услуг.
При этом главным козырем является обслуживание клиента в том месте, которое он укажет, что в первую очередь позволяет экономить время. Девиз фирмы — оперативное и своевременное выполнение заказа по конкурентным ценам. Другие услуги — трелевка хвойного и лиственного леса, строгание, шлифование. «Если предположить, что заказы есть постоянно, станок LT70 окупается за 6 месяцев», — прикидывает Станислав на калькуляторе.
Канадское некоммерческое общество FPInnovations, ведущее исследования в области управления лесным хозяйством, установило возможность автоматического отделения древесины хвойных пород и, соответственно, повышения производительности сушки древесины. ...
Производитель рутеров с числовым программным управлением AXYZ INTERNATIONAL начал использовать в своих станках новый трехсильный шпиндель PDS XLC70, способный работать со частотой до 40 тысяч оборотов в минуту. Шпиндель, изготавливаемый Precision ...
Британская компания Smallwood Manufacturing конструирует и изготавливает шкафы и иную мебель для школ и аптек. Поставляет свою продукцию и в магазины оптики, и в мебельные салоны. Питер Ливси, менеджер Smallwood, говорит о том, что школьные летние ...
Все выше требования к качеству не только конечной продукции деревообработки, но и полуфабрикатов, промежуточных изделий. Эти быстрые изменения вынуждают изготовителей мебели и плитных древесных материалов по иному строить весь производственный ...
Весной 2020 года LEDINEK ввел в эксплуатацию новый сращивающий станок Kontizink L-S120 на одном из предприятий компании Сокол Лес, дочерней компании Segezha Group, одной из крупнейших российских деревообрабатывающих корпораций. Впоследствии этот ...
Программное обеспечение Linkwood и технологии обработки Biesse зарекомендовали себя как идеальное сочетание для внедряемой в Bespoke Kitchen Company идеи вложенного производства. Данная фирма производит высококачественную кухонную мебель на заказ и ...
Одним из самых быстрых способов испортить тщательно изготовленную красивую мебель является неправильная установка фурнитуры, например, мебельных ручек. За многие годы в столярных мастерских появилось немало предохраняющих от этого простых деревянных ...
Группа компаний IMA производит и осуществляет комплексные поставки современных производственных линий для крупных и малых предприятий деревообрабатывающей промышленности. Специалистами группы разработано технически выверенное решение по ...
Компания Black Bros . представила совершенно новую компактную систему подачи панелей Over Stack Panel Feeder . Осуществляется роботизированное выталкивание панели из подъемника с автоматическим индексированием на производственное оборудование. ...
Robot-Drive от Hans Hundegger является шестиосевым усовершенствованием изготавливаемого компанией станка для производства столярки K2i. На Robot Drive можно обрабатывать заготовку со всех шести сторон без необходимости ее вращения. Можно иметь ...
Weinig Holz -Her USA предлагает два новых продукта. Это устройства подачи формовочных станков, WF , Weinig Feeder , и WF XL , Weinig Feeder XL . Оба продукта соответствуют спецификациям США и имеют модульную конструкцию, адаптируемую для любого ...