nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Резательный центр Cut Ready от Thermwood

Резательный центр Cut Ready от Thermwood  На выставке International Woodworking Fair 2014 года компания Thermwood Corporation представила совершенно новый подход к изготовлению корпусной мебели на заказ. Реализуется данная идея, причем без какого-либо программирования, на агрегате, называемом резательным центром, то есть Cut Center. Этот центр относится к новому классу станков, которые работают совершенно иначе, чем традиционные маршрутизаторы с нестингом и числовым программным управлением. Теперь программисту не нужно создавать программы числового программного управления, которые сообщают станку, как должен двигаться его инструмент. Станок уже сам знает, как ему двигать свой инструмент. Он на самом деле знает, как изготавливать десятки тысяч деталей корпусной мебели. Нужно просто сказать ему, что вы хотите и как вы хотите, чтобы это было сделано. И он сделает это. Для отрасли уже привычны созданные на основе нестинга маршрутизаторы с числовым программным управлением. Сложные станки, которые выполняют программы числового программного управления, разработанные с использованием сложного программного обеспечения конструирования шкафов. Эти станки очень гибки, но их пользователи должны освоить несколько вовлеченных технологий. И должны создавать, совершенствовать и проверять все, что они хотят сделать, с нуля. Кроме того, они должны создать программу числового программного управления для всего, что они хотят сделать. В общем, в мастерских, изготавливающих корпусную мебель, успех которых традиционно зависел от навыков работников и их опыта в деревообрабатывающей области, в настоящее время не обойтись без развития навыков программирования.

Что же касается Cut Centers, резательных центров, то они просто производят корпусно-мебельную продукцию без вовлечения пользователей в применяемую технологию. Это оборудование поступает полностью настроенным, полностью оснащенным инструментом и готовым к запуску. Что еще более важно, в отличие от маршрутизаторов с числовым программным управлением, работающим по программам числового программного управления, написанным где-то еще, резательные центры на самом деле сами знают, как делать шкафы, их дверцы и ящики.

Пользователь просто выбирает то, что и как он хочет, и станок делает это. Резательный центр настолько прост, что любой человек может работать на нем и ухаживать за ним практически без подготовки. Резательный центр Cut Ready от Thermwood разработан с целью автоматизированного изготовления большей части продукции, которая составляет ядро бизнеса большинства мастерских, делающих корпусную мебель на заказ.

Легко убедиться в том, что помимо простоты в использовании резательный центр Cut Ready оказывается дешевле, чем любой маршрутизатор с числовым программным управлением. Даже если брать оборудование со всеми предлагаемыми опциями, его месячная аренда обойдется в сумму, меньшую, чем месячная аренда типового программатора числового программного управления. Для эксплуатации любого маршрутизатора с числовым программным управлением требуется программатор числового программного управления.

Это означает, что даже если вам дадут маршрутизатор и дизайн-софт бесплатно, оборудование все равно будет стоить вам больше, чем резательный центр Cut Ready от Thermwood. От названной же компании вы бесплатно получаете все обновления программного обеспечения и живой виртуальный сервис до тех пор, пока у вас есть станок компании. Годы спустя ваш резательный центр будет стоить даже больше, потому что он сможет делать еще больше.

И хотя этот центр представляет собой совершенно новый тип раскройного станка, который может эксплуатироваться любым столяром без всякого программирования, он также может работать в качестве маршрутизатора с числовым программным управлением через CNC Access в случае, если возникнет такая надобность. Эксплуатируя центр Cut Ready, пользователь может выбрать и определить то, чего он хочет, задать размеры и вырезать все нужные детали с помощью интуитивно понятного сенсорного экрана.

Станок уже знает, как изготовить что-либо из типичных потребностей корпусно-мебельной мастерской, но если есть потребность в чем-то эксклюзивном, можно научить его сделать свои собственные продукты. Используя программное обеспечение eCabinet Systems Design от Thermwood и следуя протоколу резательного центра, столяр-оператор может разработать свои собственные продукты, инсталлировать их в мозг Cut Ready и выпускать готовые эксклюзивные детали таким же образом, как типовые. Таким образом, мастер-мебельщик ничем не ограничен.




Ещё из раздела организация производства

    Старинное английское поместье Ragley Estate расположено в живописных шекспировских местах графства Уорвикшир. Оно раскинулось на 6500 акрах (1 акр = 0,4 га) земли, из которых примерно 1100 акров покрыты лесом. Во время второй мировой войны здесь ...
      Иногда для начала нового распиловочного бизнеса нужно просто стечение определенных обстоятельств. Просьба родственника, своевременное посещение отраслевой выставки и уже навязший в зубах кризис, в данном случае выступают как необходимый катализатор ...
        Собираясь покупать свой первый станок для распиловки древесины, среднестатистический начинающий распиловщик учитывает такие параметры, как цена, производительность, скорость распиловки, долговечность и мобильность оборудования. Его интересует, есть ...
          Братья Евгений и Алексей Рябушевы — предприниматели из подмосковного города Верея (соответственно главный администратор и главный производственник семейного бизнеса). Они построили столярный цех и выпускают деревянные окна и двери. В настоящее время ...
            Нередко участники строительно-подрядного бизнеса, нуждаясь в постоянном поступлении тех или иных материалов или изделий в стабильном объеме и стабильного качества, организуют побочные проекты, реализация которых требует инвестиций в высококлассную ...
              Изготовление пиломатериалов для строительства требует от деревообработчика определенной квалификации. Поэтому те, кто приходит в малый лесопильный бизнес, как правило, начинают с продукции попроще. Очень хорошим вариантом начала производственной ...
                Французской компании Scierie Pallets du Littoral, выпускающей паллеты, удалось добиться почти двукратного роста объемов производства. Одновременно ею осваивалось такое направление, как профессиональное обучение деревообработчиков. Достигнутый рост ...
                  Семья Линднер из польского города Вонгровец владеет лесопилкой с 1947 г. По образованию Збигнев Линднер и его жена Алисия — филологи, тем не менее, они также решили посвятить себя семейному делу. В начале 90-х они познакомились с одним немецким ...
                    Экономичная технология распила древесины позволила улучшить производственные показатели конголезской паркетной фабрики. Компания Simba Parquet, Киншаса, сильно увеличила объем производства паркета после того, как здесь начали самостоятельно ...
                      Пример того, как мечта воплощается в жизнь, — история семьи из деревни Брине, что неподалеку от норвежского городка Ставангер. С тех пор, как в середине 60-х в Северном море началась добыча нефти, строительный сектор на юго-западе Норвегии растет и ...
                        Профессор Датского университета, в 2000 г. находившийся под угрозой увольнения из-за сокращения финансирования, купил станок Wood-Mizer и начал распиловку древесины. Просто для того, чтобы быть уверенным в завтрашнем дне. Сегодня, 4 года спустя, он ...
                          Рижанин Павел Целичевс — владелец частного предприятия Vera (производство сухого пиломатериала, строганых заготовок) — вступил в бизнес, как и многие, в 1991 г. Он начал распиливать местную древесину на двух арендованных пилорамах РД-63. С тех пор ...
                          © 2024 Новости деревообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com